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微流控通道种类及应用研究 　　摘 要：本文主要介绍了微流控通道是三种主要要的形式及变形，另外主要讨论了不同微流通道在粒子制备方面的应用。 　　关键词：微流控通道种类，粒子制备 　　微流控是在封闭微通道网络中生成和操纵液体的一种技术。简单的说，就是在微通道中通入两种互不相溶的液体（比如水和油），分别为分散相和连续相，分散相以微小体积单元（10-9～10-12L）的液滴形式分散于连续相之中。要形成微液滴是靠微流控的乳化作用来实现的，而乳化作用重要的一个条件是需要表面活性剂，再靠两相液滴接触时的剪切力将分散相分散于连续相之中。根据分散相和连续相的不同，液滴可以分为W/O型液滴和O/W型液滴。其中W/O型液滴以水为分散相，油为连续相；O/W型液滴刚好相反。利用微流通道制备物质的过程中，通过调节微通道的直径、流体的速度、不同表面张力的流体、表面活性剂的种类及流体相遇的形式来调节合成的液滴的种类和大小。微流控作为制备液滴和粒子的一种方便简单且产量大的方法，引起了大家广泛的关注。 　　1 微流控通道种类 　　从有人利用微流通道合成物质到现在，已经有很多不同种类的通道被设计出来用以制备各自不同形状和功能的粒子。但总的来说，按照形成分散相的形式来分，微流控主要有三种形式，第一，共轴流法（co-flow）；第二，T型通道（正交结构）方式（T-junction）；第三，流动聚焦方式（flow focusing）。 　　Co-flow形式微流通道的示意图如图中1（a）所示，其最基本的形式主要是将圆形毛细管的一端用拉针仪拉成锥形，同时将有尖锥形的圆形毛细管套在另一根方形毛细管的里面，方形毛细管的内径与圆形毛细管的外径相等。向方形毛细管的一端通入连续相，另一段通入分散相，并在某一相中加入表面活性剂，在尖端剪切力的作用下形成液滴。这种类型的通道是最基本最简单的通道。很多学者在此基本通道基础上根据自己的需要自主设计，形成了各种各样的形式，应用于制备不同形式的产物，如Kim等在毛细管里面加入了两根尖端相对的细毛细管，分别在外部毛细管和里面毛细管中通入不同的加有表面活性剂的溶液，在剪切力的作用下形成两层甚至多层的液滴。如图2所示。 　　含有1、2、3、4个小液滴的乳液 　　T型通道的结构示意图如图1（b）所示，T型通道主要是以剪切流作为其形成机理。在T型通道中，向T型通道的一个入口通入一种液体作为连续相，向垂直的另一入口通入另一种液体作为分散相，两相交汇的地方，当两相界面处的界面张力不足以维持连续相施加给分散相的剪切力时，在剪切力的作用下，分散相被连续相剪切断开，形成一个个小液滴。连续相和分散相的流速一定时，液滴的生成趋于稳定。而其中Y型通道（图3）作为T型通道的一种变异形式也常被一些学者利用。Y型通道相对于T型通道，其剪切作用力变弱，要想得到同样大小的液滴，其所需要的连续相流速和流量更多，因此，大部分学者更倾向于使用T型通。 　　流动聚焦方式（flow focusing）的示意图如图1（c）所示。主要将不同通道中的连续相和分散相流体聚焦到一个通道中，中间为分散相，两侧为连续相，连续相会对分散相产生夹流聚焦的效果。当分散相和连续相交汇时，分散相受到来自两侧连续相的对称剪切力的作用，其连续的状态被切断生成液滴。这种方式主要应用的是界面的毛细不稳定性。流动聚焦方式相比于T型通道方式，液滴更容易控制，形成的液滴也更加稳定，并且生成液滴的体积范围更大。故比T型通道应用更加广泛。Abate等均利用变相的流动聚集型通道来制备出想要的液滴。他们在第一层的聚集通道中形成了液滴，再进入第二层的通道，形成了双乳液的液滴（图4）。这种方式也能结合T型通道的有点制备出更多更复杂的粒子。 　　2 基于微流技术的应用 　　微流控通道形式有很多，在微流控通道的基础上改进后的装置更加丰富多样。目前，越来越多的学者利用微流控装置制备出了各种不同形状和不同性质的产物。不仅让微流控技术成为了一种重要的合成方法，也大大的丰富了合成产物的种类。目前利用微流控技术制备产物主要有以下几个方面的应用。 　　①制备不同形状的粒子 　　微流控是利用不同液体在通道中汇聚在一起时，一种液体在另一种液体的剪切作用下形成液滴，而液滴在表面张力的作用下往往形成规则的球形，如何让球形的液滴变成其他的形状一致都是很多学者研究的课题。Xu等先利用微流控通道制备出含有紫外感光材料的液滴，将制备出的液滴通入一个受限空间内，液滴进入这个受限空间的时候被挤压变形，利用紫外线照射使得粒子凝固保留了在受限空间的形状。通过调节受限空间形状可以制备出不同形状的粒子如棒状、圆盘状等（图5）。 　　② 制备壳核结构的粒子 　　Sander等利用共轴流法制备出双乳液液滴，其示意图如图6所示，外层和内层溶液均为PVA的水