短线法节段预制施工作业指导.docVIP

箱梁节段短线匹配预制施工操作规程 一、总则 1.1编制依据及参考文献 （1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） （2）《集美大桥工程C4合同段混凝土箱梁节段预制与拼装质量控制及验收标准》 （3）《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/T3057-1999） （4）《钢筋连接通用技术规程》（JGJ107-2003、J257-2003） （5）招投标文件 （6）箱梁施工图设计及变更文件 （7）《预制箱梁预制与拼装节段的几何控制总述》 （8）集美大桥工程C4合同段预制箱梁节段模板加工图 （9）集美大桥工程C4合同段箱梁节段试制总结 （10）集美大桥工程C4合同段施工组织设计 （11）美国AASHTO节段式混凝土桥梁设计和施工指导性规范 （12）GeomPro软件操作手册 （13）现行试验检测规范 1.2编制目的和适用范围 指导集美大桥工程C4合同段箱梁节段预制施工。 1.3质量保证体系 实行“政府监督、社会监理、施工单位自检”的质量保证体系。 为确保工程从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立质量保证体系，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理、业主的管理。施工过程中质量活动严格依据质量保证体系和管理体系文件的要求运作。 1.3.1工程质量管理措施 （1）建立质量管理机构，结合本工程制定完善的质量管理制度，严格执行施工规范、监理工程师指令等有关规定。 （2）结合本工程特点，编制切实可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。 （3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。 （4）加强全体参建员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平。 （5）配合监理工程师做好工程的检验与验收，并做好记录和签证。 1.3.2项目部自检体系 （1）质量控制与管理系统 项目经理 项目经理 副经理 副经理 总工 副总工 副经理 物资部 船机部 工程部 测量组 合约部 质检部 劳安部 试验室 物资供应 机械设备调度 计量管理 安全管理 质量管理 施工技术管理 测量控制 材料检验控制 各 生 产 班 组 加 工 组 钢 筋 组 机 务 组 电 工 组 起 重 组 混 凝 土 组 模 板 组 监理 分项工程（工序） 质量控制与管理系统图 （2）自检体系 项 目 经 理 项 目 经 理 总工、常务副总工、副总工 质检部（质量管理） 工程部（技术管理） 试验室 物资部 拌和站 测量组 混凝土组 电工组 钢筋组 起重组 模工组 加工组 原材料检验 过程检验试验 砼生产质量自控 测量质量控制 混凝土浇筑质量控制 电器设备控制 钢筋制安质量自控 构件吊运质量自控 模板制安质量自控 钢结构加工质量自控 材料自检 工序质量自检 工艺技术自检 自检体系框图 1.3.3工序责任制 根据箱梁节段预制施工特点，将各道工序分解为若干个分项目，并将所有操作人员及管理人员实行定岗定责，全面推行工序质量责任制和工序安全责任制。将操作人员照片及所负责的项目以图片的形式张贴在预制区域，向每个操作人员下发工序责任卡，明确各操作人员的责任及其所负责项目的质量要求。 二、箱梁节段预制施工 2.1一般要求 箱梁节段预制施工应有完善的施工记录。施工过程中应严格控制各道工序的施工质量，严格实行“三检”制度。 箱梁节段施工前应收集下列资料： （1）详细的施工设计图纸； （2）预制厂区域气象、地形及环境等资料； （3）预制厂区域内详细的地质资料； （4）国家及地方有关防台、防汛和环保的规定； （5）预制厂施工设施建设完成并报批； （6）针对新工艺、新材料进行的工艺试验、总结并报批； （7）箱梁节段预制施工组织设计； （8）箱梁节段试制方案报批； （9）箱梁试制、总结并报批； （10）箱梁预制线形控制数据库建立并报批。 2.2施工准备 2.2.1施工控制测量 预制厂建设施工前，应对设计提供的首级控制网进行同等级复测，编制测量方案，进行必要的加密布设控制，补充施工需要的控制点。预制厂建设时采用全站仪和水准仪测量。 预制台座施工完成后，根据其轴线位置施工测量塔，并精确布设测量控制点。同时，在满足通视条件的地方布置一个复核塔，用于复核测量塔上的测量控制点位置。 在测量塔刚建的前期，每一周进行一次检查，待其稳定后一个月进行一次检查，待测量结果基本无变化时每三个月进行一次检查，所有检查结果应有详细记录。 箱梁预制测量仪器应能满足精度要求。测量允许误差如下： （1）长度测量精确度在0.5mm以内； （2）水准测量精确度在0.5mm以内； （3）匹配段，沿中线的测点的偏差小于2mm； （4）匹配段，沿腹板的测点的偏差小于1mm。 2.2.2预制厂布置与施工 预制厂的平面布置、施工道路、加工车间