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扎染批量化生产研究 　　扎染是我国民间技艺。近年来，随着扎染技艺不断发展，扎染制品更加丰富多彩，但与染色和印花产品相比，扎染远未形成批量化生产规模。只有扎染实施批量化生产，才是将传统手工扎染制品推向现代服装面料市场的有效手段。文章从扎染打样、扎染放样、批量染色等方面，对扎染的批量化生产进行了研究。 　　 　　In recent years, as the development of tie-dye technology, more and more various tie-dye products are produced. But compared with other processing, tie dyeing is far from volume-production. Only by carrying out the mass production of tie dyeing, the traditional tie-dye products can be put into the modern fabrics market. The article studied the mass production of tie dyeing in term of sampling, lofting, and mass production. 　　 　　 　　近年来，随着多元化时代的到来，扎染 ― 这一民间技艺又焕发出新的生命力。扎染制品越来越受到更多人的喜爱，扎染也从家庭作坊式生产逐步向规模化、企业化方向发展。但是，与常规的染色和印花工艺相比，扎染远未形成批量化生产规模。究其原因，扎染是一种以手工制作为主的生产方式，其较低的劳动生产率与现代社会所追求的快节奏、高效率的理念相背离。另外，扎染的批量化生产研发不足，使得扎染制品不能成为服装面料市场上的主流产品。 　　 　　1扎染打样 　　 　　扎染打样是一项集图案设计、手工扎缬及染色于一体的综合性工作，它要求打样人员既有较高的艺术欣赏力、丰富的艺术想象力、熟练的扎缬技艺、全面的染料应用知识及较高的染色打样水平，能够通过将图案设计、色彩搭配及染色方法巧妙结合，设计出适合批量化生产的扎染样品。 　　1.1扎缬方法 　　扎染方法种类繁多。主要有缝扎、抓扎、夹板、捆扎、叠扎、包扎以及组合扎法等，不同的扎缬方法可以得到不同风格的扎染制品，如图 1 ― 图 6 所示。 　　缝扎，图案设计精细，花型可大可小，不规律，需要分区域缝制，且针距要小，缝制耗时长。抓扎、叠扎、夹缬、捆扎及规律地较大针距缝扎，扎缬速度快，易于组织批量生产。 　　对于大众化的面料，是有流行性及周期性的，周期过长，影响市场销售及企业和客户收益。所以，批量化扎染面料图案的设计不宜选择过于精细的图案扎缬。对比以上几种扎缬方法，选择抓扎、绑扎、叠扎、规律性大块面缝扎及其混合扎法更适宜。 　　 　　1.2染料选择 　　对于扎染批量化生产而言，染色操作仍然不能完全脱离手工操作。因此，扎染批量化染色时，选择染料的原则是染色工艺简单、操作方便、价格低、符合环保要求。最适宜于棉布扎染批量化染色的染料是直接染料，特别是近几年开发的直接混纺染料，染色牢度高且符合环保要求。最适宜于真丝面料扎染批量化染色的染料是活性染料，其次是直接染料和弱酸性染料。 　　1.3染色方法 　　根据不同的效果需求，扎染染色的方法分类也不同。按色彩可分为单色和彩色（又称多色），按操作分为洒染、点染、注射染、吊染、浸染及套染等，如图 7 ― 图 10 所示。 　　一般来说，不同的染色方法可以得到不同风格的扎染制品。一个精美的扎染图案或一件成功的扎染制品往往是多种染色方法及扎缬方法的巧妙结合。就色彩而言，彩色扎染制品的制作运用洒染以获得彩色扎染的效果是最为简单的染色方法，其次是浸染（套染一般采用浸染完成），吊染、点染、注射染等染色操作复杂，劳动强度大。所以，扎染批量化染色一般选择洒染、浸染和套染及其组合。 　　另外，与常规染色不同的是，常规染色要求拼色染料性能相同或相近，扎染则可利用不同性能的染料拼色来获得彩色扎染效果。如直接耐晒翠蓝GL是高温型染料，在 70 ℃以下对棉的上染较慢，在 85 ℃以上时，则上染速度迅速提高，而直接耐晒黄5GL在低温时即能较快上染棉，当用二者拼色时，低温时黄5GL上染多，到高温时，翠蓝GL上染多，由于翠蓝的移染性强，利用这一差异，通过一次染色即可达到在织物上同时呈现蓝与绿的彩色效果，如图 10 所示。 　　1.4染色工艺流程设计 　　与常规染色有较大不同的是，扎染除考虑对色、染色牢度等指标外，还要有色晕效果和恰当比例的留白或留底（套染）效果。经验证明，图案大小不同，扎缬松紧程度不同，以及所用染料