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排列图法在工程质量管理中计算机应用 　　摘要： 在工程质量管理过程中，应用排列图法可以找出影响工程质量的主要原因；本文针对常用的排列图法本身存在的不足，进行了相应的改进，并着重举例介绍排列图法在工程质量管理中的计算机应用。 　　关键词： 排列图法；工程质量；质量管理；计算机应用。 　　Abstract:In the project quality management process, the application of pareto diagram method can find out the main reason of influence the engineering quality; Aiming at the commonly used pareto diagram method itself deficiency, the corresponding improvement, and an example is introduced the pareto diagram method in construction engineering quality management of computer application. 　　Key words:Pareto diagram method; Engineering quality; Quality management; Computer application． 　　 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　1 引言 　　 近来频繁出现的楼倒、路陷、桥坍等重大质量安全事故，暴露出建设工程领域在工程质量管理中的许多不足，而寻找和总结影响工程质量的主要原因，成为加强工程质量管理的关键途径。在工程质量管理过程中，利用排列图法可以准确而又快捷的找出影响工程质量的主要因素，以达到用最少的努力获得最佳改进效果的目的；本文以某工地高层住宅主体标准层梁、板模板安装质量为例,详细介绍了排列图法在工程质量管理中的计算机应用。 　　2 排列图法的概念、基本原理和使用方法 　　2.1 排列图法的概念 　　按一定的标准把所收集的数据进行整理和分类，依各项目所占比例大小从高到低画出若干个矩形，再加上累积值的图形，就形成排列图。利用排列图来确定出重点项目和不重点项目的方法，就是排列图法[1]。 　　2.2 排列图法的基本原理 　　排列图又叫帕累托图或主次因素分析图，最早是由意大利经济学家V.Pareto(1848-1923）提出。1897年他在分析英国、意大利、普鲁士等国社会财富的分布情况时，发现少数人占有大量财富，绝大多数人人处于贫困状态，即所谓“关键的少数和无关紧要的多数”的关系。后来，美国质量管理专家朱兰博士把它引进到质量管理中，并把它作为一种质量改进工具―帕累托分析法（Pareto analysis),这是一种将影响因素划分优先次序、区分“关键的少数”和“有用的多数”的工具，它包括三个基本要素：（1）按照重要程度排列的对于总效果的影响因素；（2）定量表示的每一因素的贡献程度；（3）依次表示的影响因素的累积百分数和效果[2]。 　　2.3排列图法的使用方法 　　排列图它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线所组成，如图1所示。左侧的纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，直方形的高度示意某个因素的影响大小。实际应用中,通常按累计频率的大小划分为三类:A类为主要影响因素;B类为次要影响因素;C类为一般影响因素。 　　 　　3 排列图法的改进 　　3.1 传统的排列图法存在的不足。传统的排列图法在影响因素的划分上大同小异，而相同之处都是按累计频率划分为（0～80%）、（80%～90%）、（90%～100%）三部分，与其对应的影响因素分别为A类主要因素、B类次要因素、C类一般因素[3] [4] [5]。这种划分方法的界限不明确。 　　3.2 排列图法的改进。按累计频率的大小划分为三类，A类:小于或等于80%、B类:大于80%～小于或等于90%、C类:大于90%～小于或等于100%,各曲线下面所对应的影响因素分别为A类主要因素、B类次要因素、C类一般因素。 　　4 应用计算机制作排列图的数据准备 　　下面结合某工地高层住宅主体标准层梁、板模板安装工程质量验收实例详细加以说明。 　　4.1 针对《模板安装工程检验批质量验收记录表》中一般项目的允许偏差项目共11项现场进行实测实量，其中不合格点（超过允许偏差范围）120个，为改进并保证质量，应对这些不合格点进行分析，找出模板安装工程质量的薄弱环节，以便采取改进措施，确保模板安装工程检验全部合格