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论地下室混凝土裂缝产生的原因与防治措施 　　 摘要：本文以工程实例来介绍了地下室混凝土结构早期裂缝的状况、形成的原因及处理措施，并提出了思考与建议。 　　关键词：地下室混凝土;裂缝原因;防治措施 　　Abstract: This paper introduces the engineering examples to the basement concrete structure early cracks condition, reasons and the processing measures, and puts forward some thoughts and Suggestions. 　　Key words: the basement concrete, Crack causes, prevention, control measures 　　中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号： 　　某工程建筑总高90m,地下3层,地上19层,为混凝土结构,基础为钻孔灌注桩,桩基承台尺寸为47.00m×42.47m,厚3.9m,局部3.7m,混凝土为C40。地下室核心筒、梁板混凝土为C60(标高-9.95～-3.35m),-3.35～±0.00m梁板混凝土为C35。工程主体结构已完成。 　　 　　1、地下室混凝土裂缝状况 　　该工程地下2、3层(-9.95～-3.35m)施工完成后,在模板拆除时,发现混凝土(C60)表面出现了较多裂缝,尤其在-6.65、-3.35m处梁板裂缝较多,具体统计如表1所示。裂缝宽度一般在0.3mm以下,部分裂缝贯穿。裂缝形状总体呈现以下特点:①部分裂缝中间较宽、两端较窄,呈梭状;②部分裂缝细长无方向性;③部分裂缝呈“八”字形等。 　　表1裂缝统计条 　　 　　 　　为了较准确地掌握裂缝的情况,施工承包商委托有资质的检测单位对宽度在0.2mm以上的裂缝进行了检测。在检测的25条裂缝中,深度达80.0～98.8mm的有9条,占36%;25.2～79.3mm的有10条,占40%;在25.2mm以下的6条,占24%。从检测的数据可知,76%的裂缝已深入到结构内部,超过保护层厚度25mm。经检测,混凝土强度满足设计要求。 　　 　　2、裂缝产生的原因分析 　　由于裂缝是在拆模时就形成了,此时结构外部荷载较小,为荷载裂缝的可能性较小,而且该混凝土为C60的高强商品混凝土,早期强度较高,这些裂缝应为施工早期裂缝。通过对裂缝的形状、大小、深度及施工条件的分析,其种类及产生的原因分析如下: 　　1)沉缩裂缝这种裂缝易产生于梁板等结构的上表层中。混凝土浇筑成型初凝之前,由于重力的作用,骨料比重大,产生下沉,而水泥浆上浮,使混凝土表面水泥浆体过多,易凝缩产生浅层表面收缩裂缝。 　　(2)干缩裂缝为了满足强度和可泵性的要求,本工程混凝土中胶凝材料用量增加,这就引起混凝土体积收缩增大。在干燥过程中,毛细孔水分蒸发使毛细孔形成负压,随着水分的不断蒸发,负压逐渐增大产生收缩力,当收缩受到限制时产生拉应力,当其超过混凝土的抗拉强度时,就会开裂从而产生干缩裂缝。本工程中这类裂缝在梁板中较多,由于梁、板、柱收缩的方向及刚度 　　不同,这种裂缝经常发生在梁板、梁柱、墙板交接处。 　　(3)凝缩裂缝由于本工程使用的是商品混凝土,为了满足运输泵送的要求,添加了缓凝剂,而且砂率高、水泥用量大,导致水化过程中凝缩、自收缩量大,养护不周则极易产生凝缩裂缝。 　　4)温度裂缝本结构部分采用C60混凝土,水泥用量大,而且一次浇筑量大,水泥水化释放的热量较多,墙板较厚(剪力墙700mm厚),水化热不易及时散发,使内热外冷温差过大而产生表层温度收缩裂缝。 　　 　　3、化学灌浆法处理裂缝 　　经过现场实测和对施工中留取试块的检测结果表明,混凝土的强度等级达到C60,满足设计要求,为了使结构满足正常使用和耐久性的要求,需对这些早期裂缝进行处理。通过理论分析和结合本工程的实际情况,采用化学灌浆法进行处理。 　　3.1方案论证分析 　　(1)所选灌浆浆材的特点所选浆材为“中化2798”,它具有良好的固结性,能灌入到渗透性只有K=10-6～1×10-8cmPs的泥层中,浆液的起始为(1.3～47.7)Cp时,可灌入的土层的粒径为0.001mm,加固改性后固砂体的单轴抗压强度达50～100MPa,抗拉强度达9.9～30MPa,抗剪强度达7.7～15.3MPa。已成功用于土木水利工程的软弱地基的处理及混凝土缺陷(包括裂缝)的处理。 　　(2)试验论证由于本混凝土为高强混凝土(C60),为了验证浆材在本工程裂缝处理中可能达到的效果,对浆材与混凝土的粘结强度进行了试验。试验试件如图1所示,试件龄期28d,自