探讨旋挖与冲孔相结合成孔混凝土灌注桩施工质量控制.docVIP

探讨旋挖与冲孔相结合成孔混凝土灌注桩施工质量控制 　　摘要：经比较旋挖及冲孔桩成桩各自的优势正好可互补，在强风化岩以上的土层采用旋挖桩成孔工艺，在风化岩及中风化岩层中采用冲孔桩成孔工艺。 　　关键词：旋挖与冲孔相结合成孔；施工质量控制； 　　Abstract: By comparison spin and punching pile, digging pile into their respective advantages can be complementary just in strong weathered rock layers above the dig into hole pile spin process. In weathered rock and weathered layer in the pile can be into a hole punch process. 　　Key Words: spin and punching combination dig into holes; construction quality control 　　 　　中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1引言 　　随着现代建设工程的发展，高层建筑的日益增多，混凝土灌注桩是高层建筑工程中应用广泛的基础桩形式，其传统的混凝土灌注桩施工成孔形式有：冲孔、钻孔、人工挖孔。最近几年出现了旋挖桩机。本文以江门某商品住宅楼混凝土灌桩采用旋挖与冲孔相结合成孔的施工工艺质量控制进行介绍。 　　2工程概况 　　江门某商品住宅楼工程，建筑面积为16432平方米，两层地下室，33层，层高3米，桩基为混凝土灌注桩Ф800桩49支，设计单桩承载力特征值4000KN，Ф1000桩50支，设计单桩承载力特征值6000KN，桩端持力层中风化岩，桩身混凝土强度为C30。 　　 　　 　　3施工工艺 　　旋挖桩成孔施工工艺特点：适用土层及强风化层以上的土层，成孔施工速度快。 　　冲孔桩成孔施工工艺特点：利用冲锤反复冲击孔底岩土层，把土中的泥砂、岩石块挤碎成渣，再由利用泥浆悬浮出孔至泥浆池内，如此反复上述过程进行提锤、落锤进行冲击成孔。适应于有卵石的土层及岩层。经比较旋挖及冲孔桩成桩各自的优势正好可互补，在强风化岩以上的土层采用旋挖桩成孔工艺，在风化岩及中风化岩层中采用冲孔桩成孔工艺。这样可加快施工进度，也可确保桩身的成孔质量。 　　旋挖与冲孔相结合的成孔工艺步骤：定位→护筒安装→泥浆池设置→旋挖桩机定位开挖→旋挖桩移位→冲孔桩机就位→冲孔桩机冲进→冲孔桩机终孔→清孔→安装钢筋笼→二次清孔→水下浇筑混凝土 　　4施工质量控制 　　4.1定位 　　本工程采用全站仪进行桩位置的定位。 　　护筒采用10mm厚钢板卷制而成。冲击钻护筒直径比设计桩径加大30厘米，护筒深2米，采用挖掘机进行安放且应安装垂直。 　　4.2泥浆池布设 　　考虑到桩施工的须要泥浆的特殊性，桩的护筒与应与泥浆沉淀池串联，沉淀池护筒的底部开一个排渣口，方便池中的沉渣满后及时排放。为防止护筒底部漏浆，开始造浆时在护筒的底部投掷大量的粘土造壁护浆。 　　4.3旋挖工艺质量控制 　　成孔前必须检查钻头装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。 　　旋挖斗提升出地面时要及时补浆，以保持孔内泥浆面高度，而防止塌孔。旋挖出的土方应即时清运，禁止堆放在桩孔边2米范围内。成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 　　4.4冲孔工艺质量控制 　　冲孔桩采用冲孔循环工艺，首先将冲孔桩机的冲孔钻头精确对准放好的桩位。由于冲孔桩机是在旋挖桩机冲至强风化岩成孔后，旋挖桩机移开，冲孔桩机再就位继续冲孔至中风化岩层。因此应就位应准确，本工程采用全站仪对桩位进行校核。 　　冲孔桩机应摆放水平，桩机底盘的前后支腿下垫好枕木，并搁置水平尺，在冲孔进程中随时观测，及时调平。桩机顶部的起吊滑轮缘、钻头中心和桩孔中心三者保持在同一铅垂线上。 　　桩机对正桩位后，根据设计的泥浆比重向孔内投掷造浆材料，通过桩机的反复冲击制备泥浆。 　　冲孔过程中随时进行桩位复测，检查孔径、倾斜度以及桩机平稳程度，防止孔位偏斜，并做好钻孔记录。 　　冲孔时要高度重视泥浆护壁，适时测泥浆相对密度、粘度、含砂率等主要指标。施工过程中，循环泥浆利用孔内原粘土制浆护壁，泥浆比重控制为1.3g/?M3，冲孔时应随时测量泥浆比