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换热站PLC控制器设计与应用 　　[摘要]文章阐述了PLC的发展史及实际中各方面的使用情况，着重介绍了采用先进的自动控制技术、计算机技术与现代通信技术建立的一套可靠稳定的换热站自动化控制系统，该系统将提高换热站的运行管理水平，提高对全管网的调控能力，同时达到节能降耗的目的，使得换热站能够更加安全、稳定、高效、经济地运行。 　　[关键词]PLC；换热站；节能降耗 　　[DOI]1013939/jcnkizgsc201550051 　　1PLC的发展史 　　世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司（DEC）研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成大量组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器，人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的过程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。 　　20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适用于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可保编程控制器在进行制造、石油化工、冶金、钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。 　　我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器，接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己可以生产中小型可编程控制器，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将由更广阔的应用天地。 　　2PLC的应用 　　目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及维护娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。 　　21开关量的逻辑控制 　　这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 　　22模拟量控制 　　在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，可使编程控制器用于模拟量控制。 　　23运动控制 　　PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制结构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。 　　24过程控制 　　过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC 能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法，大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。 　　25数据处理 　　现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传输、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。 　　26通信及联网 　　PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制设备的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新进生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。 　　3换热站PLC设计及应用 　　我国北方地区的冬季漫长而寒冷，暖气、地热等供暖方式成为人民冬季室内御寒的主要手段。对于一个供热系统来讲，既要根据室外温度的变化调节二次供水温度，又要保证终端用户的室内变化不超出某一范围（18±2℃，最低不低于16℃），才能使终端用户有一个舒适的生活、工作环境，也能最大限度地节约能源。同时为实现换热站在无人值守的情况下，中控室能远程调度换热站的参数，保证热网的热力平衡，设计实现热力站自动化控制系统势在必行。