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改进包装机械设计方法新思路探讨 　　【摘 要】随着中国社会的发展和经济增长速度的加快，我国的包装机械行业得到了很大的发展契机。而随着市场发展进程的加快，我国包装机械行业的竞争也越来越激烈。此时，就需要我们创新包装机械的设计方法，不断改进包装机械的技术水平，探讨改进包装机械设计的新思路，才能确保包装机械行业的可持续发展的顺利实现。文章结合包装机械的优势和目前包装机械设计方法，探讨了改进包装机械设计方法的新思路。 　　【关键词】改进 包装机械 设计方法 新思路 　　20世纪70年代，包装机械在我国开始出现，包装机械行业也就此起步，在80年代末至90年代得到迅猛发展，在中国的机械行业中占据很大的份额。并且，包装机械的品种和产量都取得一定的成就，也是我国包装工业快速发展的基础和保障。 　　作为技术型行业的包装机械行业，包装技术是影响行业发展至关重要的因素。中国的经济迅速发展，而包装机械行业的发展在于能否创新包装技术。只有改进包装机械设计方法，创新包装技术，才能节约原材料的成本，提高包装的效率。作为全世界包装机械消费和生产大国之一的中国，必须要把握国际市场上包装机械设计的新方向，改进现有包装机械设计的问题，以实现包装机械的智能化。 　　1 包装机械的优势 　　包装机械不同于普通产品，它除了机械产品本身含义之外，还包含隐性产品、形式产品和延伸产品的含义。隐性产品是说包装机械给使用者带来的实际效果和作用；形式产品是包装机械自身的基本功能和具体形态；延伸产品是包装机械的使用指导、质量保证和售后服务。因此，包装机械的设计方法要包含市场调研、设计原理图、设计结构、绘制施工图、编写使用说明书以及提出售后服务预案等方面。在实际运行过程中，包装机械具有以下优势。 　　1.1 速度快，效率高，质量好 　　和手工包装相比，包装机械的包装速度快，效率高，能有效提高包装产品的生产率。并且，包装机械在包装产品的时候可以保证产品形态大小的一致性，而手工包装往往会有误差，包装出来的产品也会良莠不齐，不能确保产品外观的一致统一，还会影响产品??输的安全性。因此，包装机械是确保包装产品按时按质按量完成的有力保障。 　　1.2 减少员工工作量 　　包装机械是人力的替代物，用机械来完成产品包装的工作，这样，员工可以通过机械操作来完成包装任务，不仅减轻了员工的工作强度和工作量，还提高了产品包装的效率。 　　1.3 降低成本 　　包装机械的运用减少了对包装原材料的浪费，可实现包装资源的最大化使用。包装机械的模板程序化也可以确保包装产品的一致性，并使得包装产品符合包装标准，减少不合格率和返工的次数。在一定程度上，机械包装的工作量越大，包装产品的成本也就越低。 　　2 现有包装机械的设计方法 　　包装机械的设计方法的新思路必须是建立在现有的包装机械的设计方法上，才能进行不断地改进和完善，目前的包装机械设计是为了提高机械设计的质量，加快包装机械的运行速度。目前，比较常见的包装机械的设计方法是可靠性设计方法和模块化设计方法等。 　　2.1 可靠性设计方法 　　包装机械的可靠性设计方法，将定量设计和定性设计两点有效结合，让两者在结合的情况下同时加倍发挥作用。定量设计主要是获取有效数据，并通过掌握和分析数据来判断包装机械的零件的质量好坏及其强弱度。定性设计主要是通过分析机械故障产生的原因，并结合相应的包装机械中的成功设计经验来设计的方法。 　　2.2 模块化设计方法 　　包装机械的设计和其他机械的设计存在很多相似点，当然，也有不同之处。包装机械需要考虑的范围比较广，也比较注重包装机械系统的整体布局以及人员机械的交互工作的协调性。将诸多因素综合考虑，在设计包装机械时多选用模块化设计方法。这种设计方法侧重于将模块按功能进行划分，之后再在不同模块之间建立关系，达到转化模块的目的，进而确保包装机械的整体性的实现。这种方法能通过模块的不同分工来保证不同模块的专业性，进而提高包装机械生产产品的速度。此外，这种将整体包装流程分成很多模块的设计方法，可以根据顾客和产品的需求来更换模块，根据实际情况调整包装机械的配件模块，最大限度的满足顾客的要求。同时在包装机械的工作过程中，能够快速发现故障原因并解决。 　　3 德国包装机械设计的趋势 　　德国是世界包装机械大国之一，在包装机械的技术性能、设计、制造等方面都在世界处于领先地位。德国的包装机械设计方法是根据市场调研及其分析结果来进行，以满足客户需求为主要目的，尤其是服务于大型企业。 　　在这个基础上，德国的包装机械设计部门采取了很多应对性措施：（1）提高工艺流程的自动化程度，提高包装机械的生产效率和设备的灵活性。（2）提高包装机械制造的生产效率，以降低包装产品为目的，最大限度地满足客户要求。（3）解决包装机械和产品机