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hp863磨煤机检修规程
第一章 磨煤机检修
1范围
本规程规定了大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW机组锅炉制粉系统技术特点、设备规范、检修工艺及质量标准。
本规程适用于大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW锅炉制粉系统设备的检修工作。
2 引用标准
下列标准、文件所包含的内容,通过在本规程中引用而构成本规程条文。在本规程出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)
火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇(1996年版)
电安生[1994]227号 电业安全工作规程(热力和机械部分)
3 检修工作的基本要求
3.1熟悉掌握本规程人员范围:
3.
3.1.
3.1.
3.1.4发电部正、副主任,值长及相关专业工程师;
3.1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。
3.2检修人员要求:
3.2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查,合格方可参加检修工作;
3.2.2检修人员须经过培训,并经上岗考试合格方可参加工作;
3.2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作;
3.2.4检修人员必须通过公司三级安全考试合格;
3.2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程,不得违反,如遇特殊情况必须违反,须报请总工程师批准后方可执行。
3.3设备要求:
3.3.1所要检修设备应有足够的通风,并做小动物试验,防止气体中毒;
3.3.2所要检修设备的电源必须切断,并在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌;
3.3.3所要检修的设备与运行的设备必须安全隔离;
3.3.4做好防止转动机械转动的措施。
3.4环境条件要求:
3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在;
3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内 ;
3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求;
3.4.4检修期间要保证足够的照明;
3.4.3检修区域要保持干净整洁 。
第一节 磨煤机技术参数
型号:HP863 上海重型机器厂制造
项 目
规 格
单 位
项 目
规 格
单 位
最大出力
48.1
t/h
最小出力
12.0
t/h
最大空气量
1348
kg/h
传动方式
弹簧伞齿轮/行星齿轮
减 速 比
25.4
磨碗转速
38.4
r/min
配用电机功率
355
kw
额定电压
6000
V
额定电流
46.7
A
转 速
981
r/min
转 向
从电机轴伸
看逆时针方向
加载方式
弹簧加载
抗爆压力
345
kpa
润滑油泵流量
150
l/min
电机功率
7.5
kw
冷却水流量
10.5
m3/h
加热器功率
8×1
kw
正常供油压力
0.15-0.35
Mpa
每台所需
密封风量
12
m3/min
冷却水压力
0.6
Mpa
通风阻力
4.5
kpa
密封风对冷一次风压力
2
kpa(8wg)
附表一 HP863磨煤机主要部件重量(参考)
序 号
部 件 名 称
重 量 (kg)
1
排出阀与多出口装置
4386
2
文丘利叶片和衬板装置
1163
3
分离器顶盖装置
8067
4
内锥体及其陶瓷衬板装置
1441
5
分离器体装置
9089
6
压盖控制系统
21
7
磨碗和叶轮装置
11250
8
侧机体及其衬板装置
15755
9
刮板装置
58
10
裙罩装置
795
11
齿轮箱
7800
12
缝隙气封及护罩装置
309
13
气封系统
485
14
磨辊装置
7104
15
弹簧加载装置
2998
16
倒锥体装置
63
第二节 磨煤机的结构特点及工作原理
1.磨煤机的结构组成及特点:
1.1 电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速;
1.2 侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支撑分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上;
1.3 被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上碾磨成粉;
1.4 叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外径与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机辗磨区的风粉混合物;
1.5 三支单独的弹簧加载磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动;
1.6 分离器体、导向衬板,装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器,这些部件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步辗磨;
出口文丘利和出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四
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