- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械设备研发相关问题分析与思考
机械设备研发相关问题分析与思考
摘 要:本文分析了机械设备研发的目的、原则以及具体的研发流程,随之根据原则与研发流程提出在研发过程中需要注意的问题以及解决问题的措施。
关键词:机械设备;研发;目的;原则;步骤;问题;对策
引言
随着经济的发展和科技的进步,人们对于生产生活的需求越来越高,机械设备的生产也随之发展。探讨机械设备研发中的问题和解决措施对机械设备的高品质化发展具有重要作用。
一、机械设备的设计研发
(一)机械设备研发的目的
机械设备研发的最直接、最根本的目的就是根据社会的实际需求,研究设计出具有实际用途,能够具备一种甚至多种功能的机械设备,在满足社会需要的同时,拉动经济的增长。
(二)机械设备研发的原则
根据机械设备研发的目的,可以概括出以下原则:
1、安全第一的原则
凡是在工作或者操作中有安全隐患的,安全性原则必须是首要考虑并且最为核心的原则。在机械设备的研发设计中,必须要将安全规范充分融入每一个环节中,具体包括以下三方面:
(1)零部件的安全。机械设备是由各种零部件组合而成的,零部件的安全也就等同于机械设备的安全。因此,生产或者购买的零部件必须是符合国家相关标准,并且是能够正常投入使用的。一旦发现零部件出现断裂、过度磨损以及变形等影响机械设备安全的问题,必须立即放弃使用。
(2)工作人员的安全保障。本着以人为本的原则,在研发设计时充分考虑操作人员的安全,一旦设计中包含某些危险因素,设计者必须做好安全防范措施,保证工作人员的人身安全。
(3)工作环境的安全性。某些机械设备的生产会对周围的环境造成影响,例如产生噪音、排出废气对周围环境空气污染等,针对这些环境安全问题,设计者要提前做好预防、消除工作。
2、技术达标的原则
技术达标原则是指研发设计要使产品从制造到投入使用整个过程中,表现出来的一切产品功能和性质都要符合标准,比如产品的功率、强度、硬度、抗磨损性、震动稳定性等各种静态或者动态性能。
3、统一规范化原则
研发出来的机械设备要想能够批量化生产并且正常投入使用,最重要的一点就是各个环节的统一规范化。具体包括以下两个方面:
(1)专业概念的规范化。专业概念就是指在设计研发过程中所涉及到的专业名词、符号、计量单位等。专业概念的规范化能够有效避免研发过程中产生误差。
(2)方法规范化。研发的方法是指设计过程中需要进行的测量、实验等操作性动作。要求这样的测量和实验必须按照规定在指定地点、按照指定方法进行操作。
(三)机械设备研发的具体步骤
1、研发的需求。研发需求引起研究制造。需求的来源可以是企业主动调查,也可以是试用用户的反馈建议;
2、需求的确认。机械设备的研发申请必须经过主管部门的审核与批准;
3、下达设计研发任务书。一旦机械设备的研发申请被批准,企业必须尽快组织专业人员对申请书中的各项要求专业、细致化,转化为设计研发人员可以明确了解的研发任务内容,突出任务流程与目标,以达到顺利组织实施的目的。将研发任务书及时下达到每个任务承担部门;
4、组建研发设计专门小组。根据任务书中的要求,在各部门选择合适的人员组成研发设计专门小组负责研发,同时明确各小组成员的任务与职责;
5、决定初级方案。由设计研发专门小组成员经讨论确定初级方案。
6、设计方案草图。方案草图的设计根据初级方案来进行。需要注意的是,这里的草图包括设备总图和主要部件图;
7、修正草图。再次组织相关人员对草图进行讨论、评定,根据评定意见对草图进行修改;
8、修改方案,形成正式设计。根据对设计草图的修改,对初级方案进行调整与修改,确定为最终的设计方案;
9、图纸、方案的审核与批准。将最终确定的设计方案与图纸交由专业人员进行评定与审核,最终交由有关部门或领导进行批准;
10、加工前的调整与修改。由于加工环境的可变性,所以将图纸交付加工前,要与加工人员对设计方案与图纸做最后的深入沟通,对存在疑虑的地方进行讨论,确定最终答案,保证加工制造的顺利进行;
11、跟踪加工进程。对加工进程的跟踪是为了及时发现加工中存在的问题并反馈,尽快找到解决的办法,保障加工的顺利进行;
12、验收机械设备。机械设备加工完成后,设计人员应该进行验收。最有效的办法是使机械设备进行连续试运转,仔细检查设备的运行状态是否达到设计标准,如果发现问题要及时沟通并纠正。
13、安装、调试机械设备。设备的安装调试质量关系着设备运行的效果,所以设计人员要对安装调试全过程进行全程的监督与指导。
14、试产鉴定。对机械设备的试产鉴定需要设计人员与生产加工人员共同进行,对设备使用效果进行评鉴。若试产效果未
文档评论(0)