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材料仿生在温室结构设计中应用研究

材料仿生在温室结构设计中应用研究   摘 要:从蜻蜓翅膀结构的力学性能出发,结合现有温室的结构及尺寸特征,建立温室仿生空间模型。根据蜻蜓翅膀自身的材料特性,通过材料仿生对温室结构及刚度进行设计和研究。   关键词:蜻蜓翅膀;温室结构;仿生;材料   中图分类号: S625.1 文献标识码:A   温室农业是农业生产中重要的种植方法,它通过人工设施控制环境因素,使作物获得最适宜的生长条件,从而加长生产季节,获得最佳的产出。温室的发展不仅可以减少耕地使用,同时也可降低水资源及化学肥料的使用量,是实现环境友好型农业的重要手段。温室结构形式的优劣直接影响到温室性能的高低,在提高温室的生产率和能源利用率,降低成本,保障安全稳定生产等方面具有重要的意义。   国内外众多学者从光环境、热环境和结构受力等方面对温室的几何尺寸、屋面骨架、墙体结构、承载能力等进行了设计和研究,但对于温室结构的仿生设计,尤其是基于蜻蜓翅膀的温室结构仿生设计方法和研究,国内外尚未开展相关的研究工作。现代仿生学的研究表明,在漫长的进化过程中,自然界中的生物为了生存,已经造就了适应各种生存环境的本领,逐渐形成了优化的结构形态和力学功能,从力学方面研究生物构造的受力状态,有利于对实际工程结构进行优化和组合。   1 温室骨架结构的设计   蜻蜓翅膀经过3亿多年的进化,在结构、形态和功能等方面都得到了全面优化,在刚度、稳定性、变形性能等方面都具有显著的优越性。通过对蜻蜓翅膀结构的力学分析,可知翅膀空间结构的受力和变形主要由翅脉来承担,翅膜对提高结构的刚度也有一定的作用,蜻蜓翅膀结构利用起拱、起皱和翅脉的合理分布,实现了膜、脉的协同工作,大幅提高了结构的整体协调性能。   蜻蜓翅膀结构中,网格的形状、大小及翅脉的长短粗细均不统一,翅膜的厚度也沿着翅膀的伸展有所差异。在进行仿生设计时,忽略对整体力学性能影响不大的次要因素,从翅膀结构力学性能的基本原理出发,结合现有的温室结构设计理论及尺寸范围,建立一种温室的新型仿生空间结构。温室整体是以六边形网格构成的起拱结构,在起拱的基础上,用四边形网格起皱,形成主框架。模型取六边形单元边长为0.5m,所建温室结构的具体结构及骨架尺寸如图1、图2所示(单位:m)。   图1 温室模型平面图   图2 温室模型侧视图   温室模型前沿由6排四边形网格构成,中间和后部由四边形和六边形网格共同构成,除最前沿4排四边形网格外,其他部分为整体起拱结构,起拱高度4.5m,跨度9m,后2排四边形网格在随整体结构起拱的基础上起皱,6排四边形网格起皱高度均为0.5m。载荷作用下,模型可通过整体起拱及四边形网格的起皱结构将荷载传至固定端,根据温室结构的使用性能及要求,可以利用前沿4排四边形网格平面起皱形成的V形结构作为天沟来进行排水。   2 模型力学性能分析   根据农业设施用钢材主要是满足国家现行标准GB700-1988《普通碳素结构钢技术条件》的要求,选择设施农业常用材料Q235钢为骨架材料,模型骨架尺寸取Φ30mm×3mm,壳体厚度取2mm,为方便比较各结构随载荷的变形情况,3个仿生模型沿长跨方向上不另设支柱固定,只按温室东西山墙加以固定的特点,在结构的左右前沿四个网格长度上施加位移约束。根据温室结构设计荷载标准的具体规定,考虑风荷载和雪荷载的影响,确定新型温室仿生结构的荷载及荷载组合状况,取均布荷载F=1000N/m2,对温室仿生结构的刚度及稳定性进行分析,比较模型在重力及重力加均布载荷两种工况作用下的力学性能。表1为温室模型在不同条件下的力学性能比较。   表1 温室模型的力学性能   载荷分析 骨 架 结 构 骨架加壳体结构   (不考虑应力钢化) 骨架加壳体结构(考虑应力钢化)   自重作用下   最大挠度值(m) 0.214 0.143 0.137   自重加外部载荷作用   下最大挠度值(m) 0.487 0.328 0.313   自重加外部载荷作用   下杆的最大拉应力(MPa) 349 205 204   自重加外部载荷作用下   杆的最大压应力(MPa) 216 131 129   由表1可知,模型由骨架结构增加壳体后,最大变形量和最大拉、压应力都有显著减小,刚度明显增加。在表面张力作用下,最大变形量由0.487m减小到0.328m,降低了32.6%。考虑应力刚化后,最大变形量又有所减小,但幅度不大,由0.328m减小到0.313m,降低了4.6%。图3为温室模型在重力加均布载荷条件下的应力图,因为模型结构对称,所以取半边图形进行观察。   图3 模型(考虑应力刚化)应力等值线图   可知在重力及均布载荷作用下,梁、壳形成的空间结构,可将作用在结构上的载荷传递到前沿的固定端,最大

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