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旋挖钻机在桩基工程中应用

旋挖钻机在桩基工程中应用   摘要:旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点,适应上述综合发展的需求,目前在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中得到了广泛应用。本文结合现场施工实践,介绍旋挖钻机在桥梁桩基工程中的应用。   关键词:旋挖钻机 钻孔灌注桩 施工工艺 应用      0 引言      旋挖钻机的英文为Rotary Drilling Rig,旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的,第二次世界大战前,美国CALWELD首先研制出回转斗,短螺旋钻机。二十世纪五十年代,法国BENOTO将全套管钻机应用于桩基础施工,而后由欧洲各国将其组合并不断完善,发展成为今天的多功能组合模式。   钻孔灌是目前桥梁工程中常用的重要基础形式之一,由于施工工艺成熟、安全性高、地层适应性强等优点,被广泛应用于从中小型桥梁到特大型桥梁工程施工中。但由于传统的钻孔机械主要为回转循环类钻机和冲抓类钻机,受钻机自身结构特点及施工工艺特点,钻进速度较慢,并且在施工过程中循环泥浆、噪声等的污染较大。      1 工程概况      常州市高架地面道路一标工程位于武进区长虹路,其中的一座桥梁因设计变更的影响使计划开工时间滞后半年左右,为了保证工期及既有道路通行等要求,该桥梁的的大部分灌注桩采用旋挖钻机施工。      2 旋挖钻机施工工艺      旋挖钻机施工工艺与常规钻机部分相同,但由于旋挖钻机自身的特点和成孔方式,在一些方面又有较大差别,施工基本流程如下      2.1 旋挖钻机施工工艺步骤:①桩位放样、埋设护筒,放入泥浆。按照工地现场土质情况,放下一定长度的护筒。护筒直径一般应比桩径大100mm,以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况,调配泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土,可以考虑不注入泥浆或清水,直接钻进。②旋挖钻机的就位;③钻头轻轻着地,旋转,开钻。最好以钻头自重作为钻进压力,以更好的保证桩基精度;④当钻头里装满土砂料,提升出孔外。注意孔内地下水位情况,及时补充水,以防坍塌。⑤旋挖钻机旋回,将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上;⑥关上钻头活门,旋挖钻机旋回到原位,锁上钻机旋转体;⑦放下钻头;⑧钻孔完成,进行第一次清孔,并测定深度;⑨放入钢筋笼;⑩放入导管;进行第二次清孔;进行水下混凝土灌注;拔出护筒,清理桩头沉淤回填,成桩。      2.2 施工注意点   2.2.1 护筒施工 护筒的埋设:护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。   护筒的制作及埋设的原则:①护筒采用钢护筒,长度4m以内采用厚4~6mm的钢板制作,长度大于4m的采用厚6~8mm钢板制作。护筒埋置较深时,采用多节护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。②护筒内径大于钻头直径,具体护筒直径按设计要求选用。③护筒埋设深度满足设计及有关规范要求,河流中将护筒埋置在较坚硬密实的土层中0.5m以上。④护筒顶高出施工水位或地下水位1.5~2.0m,并高出施工地面0.3m。⑤护筒埋设前,先准确测量放样,保证护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证护筒斜度不大于1%。   2.2.2 泥浆:①制备泥浆是旋挖钻机能否成孔的关键,也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。泥浆过稀时不能浮渣影响钻进,过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上,影响桩基混凝土的质量。②泥浆性能指标。制浆前,应先把粘土块尽量打碎,在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。为了回收泥浆原料和减少环境污染,均应设置泥浆循环净化系统。③泥浆性能参数。泥浆池可根据现场实际条件开挖或采用砌筑,也可以采用用钢板焊制的泥浆池,浆液材料以优质膨润土、纯碱为主,泥浆制备用水直接采用施工场地附近河流水。泥浆制备完毕后,进行各项性能指标的检测,不符合要求的重新调制。   2.2.3 钢筋笼制作 因旋挖钻机成孔速度较快,正常情况下,2~5小时即可成孔,因此,强制要求钢筋笼必须在桩孔开钻前制作完成并验收合格,防止成孔静置时间过长出现坍孔等各种意外情况。钢筋笼制作的具体要求与其他桩基的要求相同。   2.2.4 合理控制钻斗的升降速度 在开始钻进或穿过软硬层交界处时,为保持钻杆竖直,宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到硬石、石块或硬物等,这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻,以免导致桩孔严重倾斜、偏移,甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。   2.2.5 钻进出渣 开钻前各项准备工作就绪后,即可开始钻孔施工。旋挖钻机钻孔施工中,泥浆为单向供应,在孔口注浆即可,与常规钻机泥浆循环系统有较大的区别,部分泥浆随筒钻出渣而排出,损耗较大,需

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