（毕业设计论文）《晶体浸锡机的设计》.doc

PAGE 1 引言 1.1 晶体浸锡机的发展过程和前景 自从1947年第一个晶体管发明以来，科学技术一直在迅猛发展，为更高级、更强大、成本效益和能效更高的产品发明铺平了道路【1】。近年来，石英晶体振荡器,石英晶体谐振器,晶体,晶振,石英晶体滤波器等产品广泛应用，使得浸锡行业取得了巨大的发展。可是随着焊锡价格的上涨和人工成本上升，传统的浸锡方式已经完全不能适应社会和企业的要求，严重阻碍着浸锡行业快速前进的步伐。所以自动化浸锡设备--晶体浸锡机便应运而生。与传统的浸锡方式相比，晶体浸锡机主要有以下特点【2】： （1）操作简单，任何人员都可以熟练操作，而且还可以减少人员配备; （2）浸锡效率高，20秒之内完成一次浸锡，一次可以浸锡多块电路板; （3）浸锡质量高，用JXD-3300浸锡，只需浸锡一次即可，焊点饱满，管脚沾锡少，减少焊锡消耗，减少补焊工作量; （4）不易出现元件倾斜和脱落等情况; （5）具有助焊剂预热功能，使焊点更加饱满，电路板不变形，板面更加干净，不炸锡; （6）高温氧化产生的锡渣少，一天10小时产生的锡渣不超过1KG，远远小于波峰焊; （7）耗电少，每小时耗电不超过两度电（2KW/h）; （8）具有定时开关机功能，延长工作时间; （9）可以浸锡任意管脚长短的电路板和任何形状的电路板，对于比较大和比较重的电路板浸锡更具优势; (10）设备成本低，低于两万元; (11) 浸锡时间、浸锡角度、浸锡温度、刮除锡面氧化物时间任意可调; 基于晶体浸锡机以上种种优点，晶体浸锡机被发明后，凭借其以上优良的性能，迅速被应用于各个浸锡企业。目前，日韩等国的晶体浸锡机在性能上处于世界领先地位，但成本较高。 在我国，晶体浸锡机还没有被广泛应用，好多浸锡企业仍然在使用手工浸锡，波峰焊浸锡。而晶体浸锡机的生产研制厂家也很少，主要有广东烟台添翼电子有限公司，深圳市捷先达科技有限公司，唐山晶玉电子机械制造有限公司等。但晶体浸锡机在国内有广阔的市场，已经使不少厂家开始自行研制性能更好的晶体浸锡机。所以，在未来几年，随着晶体浸锡机价格下降，性能提高，必将会被我国的浸锡企业普遍应用。 目前，晶体浸锡机的发展空间还很大。在激烈的社会竞争中，各个国家都在积极利用各种方案把浸锡效率和能源节约加以改进，所以在晶体浸锡机上的新技术不断应用，但是总的趋势有以下几点： （1）提高晶体浸锡机的高自动化，高智能化程度是未来发展的必然趋势。 传统的手工浸锡和波峰焊浸锡方式，在很大程度上影响了生产效率。传统浸锡方式在能源上也造成了很大的浪费。现在的晶体浸锡机在浸锡之后的清洗工序，还是手工操作，这样做不仅浪费大量的人力物力，更严重的是，要是有毒的污物让人工清理，对人体有严重的伤害。为此，从上料系统开始直至清洗完毕都应由机械工具自动完成，实现晶体浸锡机的全自动化，智能化。 （2）高效率，高可靠性的发展【3】。 在现有的晶体浸锡机设备中，各工位的自动化得到了迅速的改进与提高。所以，以后晶体浸锡机设计改造的必然是基于提高产品质量，改善劳动条件，减轻劳动强度，不断提高机械化水平的理论来进行研究与开发。在我国，随着机电一体化的高速发展，目前机械基本满足了以上的要求，但是与发达中国家相比还是有一定的差距的，在各种方面都亟需迅速的改进与提高。 1.2 本次设计的目的和意义 由于我们起步较晚，目前国内晶体浸锡机的研制并不很成熟，晶体浸锡主要依靠手工作业，生产效率低，工人劳动强度比较大，严重危害人类身体健康。本课题主要研究方向是使国内的晶体浸锡机朝自动化程度更高的方向发展。这对于缩短我国在浸锡行业与世界先进技术的差距，提高我国机械制造和能源节约方面有很大意义。所以本课题的研究对于国家，企业来讲是很必要的，有着重大的意义。为适应国际国内市场的需要，一些专业从事产品开发的公司都在研制晶体浸锡机，逐步使之产品化。 在国内，目前有数百家生产各种晶体的厂商，年产量在300亿只以上，并有扩大生产的趋势，产品销往世界各地。而单纯依靠手工制作显然是不现实的。对于年产5000万只晶体的中小型企业，每天按两班计算，就需要浸锡成型设备8套。设备按5年折旧，则每年需求量约为100套左右。设备投资回收期约1.5年，所以晶体浸锡机的销售前景非常可观！【4】但是，进口浸锡机，由于产品因为地域，劳动力成本等各种因素，价格十分昂贵，不是普通企业能够承受的。但是我们自主开发的产品，从各方面都可以做到成本的节省，可以相对很低的价格出售给全国企业，比进口产品更具有竞争力。所以，研究开发自己的晶体浸锡机，是势在必行的。我们要在此基础上进行不断的创新，使之更具有市场竞争力，为我国在浸锡行