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浅析混凝土工程常见质量问题及防治 　　摘要：随着我国经济的高速发展，房地产行业也炙手可热。随处可见建设中的楼房。在对房屋进行建设的过程中，通过对房屋进行浇注，提高了其整体性，使其抗不均匀沉降性和结构安全性也有所改善。但问题也随之出现，本文就结合实际对如何最大限度的保证工程安全和美观效果的前提下对混凝土工程的常见质量问题和防治做出了阐述。 　　关键词：混凝土;工程;预制构件;现浇构件;质量问题;防治措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　混凝土工程常见质量问题主要有麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、埋件、转角处多孔疏松、拆模时缺棱掉角和表面泛浆等。下面通过混凝土工程施工过程中的过程控制措施和混凝土常见质量问题处理方法两方面来探究。 　　一、过程控制 　　混凝土工程施工过程的控制分为浇筑前、浇筑过程中和浇筑后三个阶段。 　　1.浇筑前阶段 　　混凝土浇筑前要进行模板内部清理，干净后用水湿润。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部，又可使材质均匀一致。 　　2.浇筑过程阶段 　　在浇筑混凝土时，必须使用振捣器进行捣固，排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。以混凝土墙、柱的振捣为例，采用插入式振动棒振捣，震动点应从中间开始向边缘分布，且布点均匀、层层搭接，振动棒操作要“快插慢拔”，使混凝土中气泡浮出消散，使混凝土结构均匀密实。 　　3.浇筑完成后的阶段 　　混凝土浇筑完成后，要对混凝土构件进行养护，养护时间不得少于7天。混凝土逐渐硬化的过程，是通过水泥的水化作用来实现的，尤其在混凝土硬化的初期阶段，水泥的水化反应较快，需水也较多，在适宜的温度和湿度条件卜对混凝土构件进行洒水养护，能够确保构件达到混凝土的设计强度。 　　 二、混凝土工程常见质量问题与防治 　　（一）、蜂窝麻面 　　混凝土工程中我们经常看到在混凝土表面有许多大小不一、深度不于保护层厚度的小孔，这就是蜂窝。在某处，蜂窝聚集较多就形成麻面。虽然少量的蜂窝麻面对混凝土结构影响不大，但它严重影响了混凝土构件的观感，对混凝土构件的耐久性、抗渗性也有一定程度的影响。 　　 1、产生原因 　　（1）.模板处理不当。模板表面粗糙不平并粘有泥土、十混凝土等杂物;模板缝没有堵严;模板脱模剂涂刷不均或局部漏刷;用水量大，塌落度过大，模板为钢模或塑料板不吸收水分，水分蒸发后在混凝土表面留下较多气孔;拆模过早或拆模不当造成混凝土边角损坏或表面被粘坏。(2).混凝土配介比不当。水泥用量不足，砂率过小，粗骨料级配介不介理;砂浆少，水灰比小，混凝土搅拌时间短，拌和不均匀，导致混凝土和易性差。(3).浇筑时混凝土倾落高度过高，混凝土下料不当，造成粗骨料与砂浆离析、跑浆，砂浆没能有效填充粗骨料缝隙。(4).振捣不密实、漏振或过振出现漏浆或离析泌水;振捣中产生气泡未及时有效排出。（5）.钢筋配筋率较高，粗骨料粒径太大或混凝土坍落度过不等影响混凝土振捣。 　　2、防治办法 　　（1）.混凝土入仓前要认真检查已安装模板支撑的牢固性及相邻模板之间的缝隙是否堵好，检查模板是否清洗十净，脱模剂涂刷是否均匀。仓内不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。（2）.介理控制混凝土中的水泥用量，水泥用量一般不宜少于250公斤/立方米;水灰比可控制在0. 52~0. 55,塌落度可控制1~-3公分。为减少用水量，满足混凝土和易性要求，可适当掺加减水剂。混凝土应选用级配良好的粗骨料，其最大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,粒径最大不能超过10公分。介理控制砂率，优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。混凝土搅拌时间要适宜，一般不得低于2分钟，搅拌要均匀。（3）.混凝土浇筑高度超过2米时，混凝土入仓时要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料，设置专人将靠近模板边的粗骨料摊到中间，以免形成蜂窝麻面。（4）.混凝土入仓后，振捣棒移动间距不能超过作用半径的1. 5倍，避免振捣棒碰撞模板及对接螺杆等，一般每点振捣时间约20~30秒。振捣时混凝土不再显著下沉，不再冒气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态为宜。混凝土须将模板边角部分填满充实。（5）.处理麻面时首先要将油脂脱模剂去除，用清水将麻面表面冲洗十净。修补用的水泥品种必须与混凝土的一致，采用7:3的灰自水泥与细砂按照灰砂比为1:2~1:2. 5进行调配砂浆。按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点内，即压即刮平。24小时后，再用细砂纸打磨，用水冲洗十净即可。 　　（二）、混凝土裂缝 　　 1、产生原因 　　混凝土在浇筑过程中，在尚未受荷载作用时，混凝土硬