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气化微油点火技术在国华台山电厂应用 　　摘要:本文介绍了气化微油点火技术在国华台山电厂应用的效果,先从气化微油点火技术的工作原理、系统构成,从运行方面阐述了气化微油装置的使用方法,使用中的注意事项,以及在应用过程中出现的一些问题及其解决方案,最后根据国华台山电厂多次启停炉过程中使用情况进行分析,表明了气化微油点火装置性能稳定,经济效益显著,能够达到降低企业发电成本,降低能耗的目的。 　　关键词:气化 微油 燃烧器 节能 　　 　　1概述 　　国华台山电厂一期两台600MW机组的锅炉为SG-2026/17.5-M905锅炉,亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。锅炉采用摆动燃烧器调温,四角切圆燃烧,正压直吹式制粉系统、单炉膛、Π型露天布置、运转层以下采用紧身封闭、固态排渣、全钢架结构、平衡通风, 锅炉燃烧器采用直流浓淡型喷燃器,共有六层制粉系统,自上而下依次布置A至F制粉系统,气化微油点火装置安装在锅炉最底层的F层燃烧器上。 　　 　　2气化微油点火系统的工作原理 　　气化微油点火系统由点火系统、辅助系统和一次风加热系统组成。点火系统由气化微油燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、点火装置和就地控制柜等组成;辅助系统由燃烧器壁温监测系统、火检系统、助燃风系统组成;一次风加热系统由暖风器、暖风器进汽管道系统、暖风器疏水管道系统组成。其工作过程是:利用压缩空气来的高压气流将燃油击碎,雾化成超微小油滴,同时利用燃烧产生的热量对超微油滴进行加热扩容,使燃油在极短的时间内气化,利用点火枪直接点燃油气,从而大大地提高燃烧的效率和火焰的中心温度,气化燃烧后的火焰刚性极强,传播速度极快(超过音速),火焰中心的温度大约在1500~2000℃.如图(1)所示,作为高温火核在燃烧器内直接点燃煤粉进行燃烧。压缩空气的主要作用是雾化燃油,加速燃油气化,补充前期燃烧所需的氧量。 　　气化微油燃烧器:锅炉将最下层F磨对应的四只煤粉喷口改造成气化微油点火煤粉燃烧器。该燃烧器装有气化微油点火装置,在锅炉点火启动及低负荷稳燃阶段,燃油经过特殊设计的气化微油枪喷出后扩容完全气化成油气,在油燃烧器内燃烧,利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气,助燃风补充后期燃烧所需的氧量,产生中心温度高达1800℃的火焰,如图(2)所示。火焰喷入煤粉燃烧器内,将通过的煤粉直接点燃,这样仅需要微量油即可实现冷、热炉启动和稳燃;在锅炉正常运行阶段,该燃烧器也可作为普通的煤粉燃烧器使用。 　　3气化微油点火技术在国华台山电厂的应用情况 　　气化微油燃烧器系统图: 　　气化微油燃烧器燃用的神混1号煤的工业分析: 　　 2009年5月3日,国华台山电厂1号锅炉在气化微油点火改造完毕以后,进行气化微油枪试投,通过调整相关参数,得出气化微油枪燃烧的最佳效果,调整的最佳参数是: 　　雾化压缩空气压力:0.15~0.22MPa(利用各角雾化阀前调节阀进行调整); 　　微油母管油压:1.5～2.0MPa(利用燃油调节阀调节); 　　助燃风母管压力:1.0～2.0KPa(利用助燃风母管电动调节阀调节); 　　微油单根枪的流量:70kg/h(在调试完成后,固定该流量稳定不变); 　　在整个试验过程中,燃烧器的金属壁温度最高为270℃,平均稳定在220℃左右,符合试验要求的低于500℃。 　　在投入微油燃烧器过程中经常出现的问题及解决方法: 　　(1)、气化微油点火枪行程开关到位信号频繁消失又自动复位,并频发状态偏差故障报警。检查后发现此种故障是由于行程开关感应部分积灰或者开关位置不合适,在对行程开关感应部分进行清灰处理,调整行程开关间距或者更换新的行程开关则恢复正常。 　　(2)、气化微油点火枪的火检信号波动,此类故障出现后,1、检查微油雾化压缩空气压力是否调试时的最佳压力。2、由检修人员对火检背景值和增益进行调整后一般都能恢复正常,若采取以上措施后仍没有恢复的,则需要更换火检探头。 　　(3)、微油系统雾化电磁阀,燃油电磁阀容易出现信号反馈偏差,主要是气化微油系统在安装的过程中,安装信号传输线时不够牢固,紧固后恢复正常。 　　(4)、气化微油枪点不着火,主要原因是气化微油枪的雾化压缩空气压力不符合规定值,或者微油枪因燃油油质差堵塞,清理微油枪喷嘴后则能点火成功。 　　 　　4 气化微油点火过程中的一些控制措施 　　(1)、气化微油点火燃烧器投用前,必须对厂用压缩空气储气罐进行充分放水,以防厂用压缩空气中带水,致使燃油中有水,降低气化微油枪燃烧的可靠性,甚至使气化微油枪熄火。 　　(2)、锅炉点火初期必须密切观察气化微油燃烧器的煤粉燃烧情况,发现煤粉没有点燃则立即手动MFT并进行全炉膛吹扫,在灭火原因不清和故障没有消除前禁止再次点火。 　　(3)、根