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浅析轧钢机械设备保养与维护 　　[摘 要]我国的钢材生产行业随着社会经济的不断进步而得到了快速的发展，同时对于钢材的需求量也日益增加，在轧钢生产中， 轧钢机械设备在企业的正常运行中占据不可忽略的地位，其设备的健康运行不仅影响到我国钢材生产行业的可持续发展，还对我国的国民经济产生一定的影响，因此对轧钢机械设备的日常维护与保养显得尤为重要。 　　[关键词]轧钢；机械设备；保养维护 　　中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0272-01 　　引言 　　随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，轧钢机械设备的保养与维护在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，企业在轧钢机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何管好、用好、养好、修好轧钢机械，对提高其企业加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度具有有十分重要的现实意义。本文主要针对轧钢机械中轧钢棒材机械以及轴瓦的日常维护及保养进行简单分析。 　　一、我国轧钢机械设备的日常维护现状 　　1、缺乏维修意识 　　由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。 　　2、存在浪费维修现象 　　企业中个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。 　　3、使用与保养相互脱节 　　目前大多数企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 　　4、设备管理制度不健全 　　相当一部分企业仍缺乏完整、严格的轧钢机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。 　　二、轧钢棒材机械设备的保养与维护 　　1、轧钢棒材机械设备 　　（1）组成。一般情况下，轧钢棒材机械设备主要由以下几部分组成：主要设备和辅助设备。主要设备是指直接使轧件产生塑性变形的设备，又称为轧钢机主机列，包含多个工装装置：工作机座、接轴、齿轮机座、减速机、联轴节以及主电机等。辅助设备是指除主设备以外的辅助装置，包括多个机构：加热炉、剪切机、辊道、矫直机、包装机等。另外，轧钢棒材机械设备的主设备和辅助设备还有多种分类方式。 　　（2）分类。①开坯机：将钢锭轧成钢坯（方坯、板坯、圆管坯）；②型钢轧机：将方坯轧成型材；③热轧板带轧机：将板坯轧制成不同厚度的板材；④冷轧板带轧机：将热轧板轧制成冷轧板；⑤钢管轧机：将圆管坯轧制城无缝钢管；⑥特种轧机：有特殊用途的轧机。 　　辅助设备分类如下：切断设备、矫直设备、卷取机、表面加工设备、热处理设备、运输设备、包装设备。 　　2、日常维护不及时引起的设备故障 　　通常情况下，大型生产流水线在正常的工作过程中需要进行定期定时的日常检修与维护，以保证下一个生产周期的正常运行。而企业进行管理过程中往往对此不够重视，认为只要上一个生产周期内设备正常运行就不需要进行检修与维护，而设备产生故障大多是逐渐积累造成的，比如设备驱动轴的疲劳损伤等。另外，当设备出现问题时，由于人员管理系统冗杂，再加上工人在执行规章制度上的懈怠，常常造成设备不能及时进行维修而带伤工作，这就造成设备更容易损坏。以上所述的现象在各个企业中均为较为常见的问题，应该引起各个企业的高度重视，提出针对性的解决措施，减少设备故障率，保证生产流水线的正常运转。 　　3、日常维护和保养 　　（1）在操作方面加强规范。在工人进行设备操作之前应当对其进行操作规章制度的考核，考核合格者方可上岗操作。另外，每个生产周期要对工人的实际操作效果和产品生产效率等方面进行综合考评，设立奖惩制度，激发工人的工作积极性以及操作规范性，多种措施共同实施，最大限度的降低设备故障率。 　　（2）维修设备要及时。设备出现故障往往是由于维护不及时产生的，特别是对于长时间处于高强度负荷工作的流水线设备更应该定时定点进行设备的检修、维护与保养。对于设