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浅析预应力锚索在苏家河口水电站工程中应用 　　摘要：本文介绍了预应力锚索在苏家河口水电站在厂房后边坡加固处理中的应用，通过预应力锚索的加固，有效地控制了边坡变形，减少了石方开挖，加快了施工进度，取得了良好的锚固效果。 　　关键词：厂房后边坡;预应力锚索;应用 　　中图分类号：TK7 文献标识码:A 　　1、概述 ： 　　苏家河口水电站位于云南省边陲腾冲县西北部中缅交界附近中方一侧的槟榔江河段上，是槟榔江梯级规划中四个梯级开发方案中的第三级水电站，为引水式开发，枢纽建筑物由挡水坝、引水隧洞及地面厂房等组成。由于苏家河口水电站厂房总体的布置要求，厂房后边坡EL.1249.11m以下设计开挖坡比1：0.3，导致厂房后边坡开挖控制范围大。它不仅具有边坡线路长，高度大，人工深切开挖后岩体地应力突变等特点，而且还具有边坡轮廓多变，结构布置复杂及将边坡下部岩体作为厂房墙体结构的组成部分的特点。 　　预应力锚索加固主要用于加固边坡和规模较大的不稳定块体，限制边坡因卸荷和爆破引起的较大范围的受损区进一步发展和恶化，改善边坡岩体的应力，变形、条件和稳定性。原设计和动态设计预应力锚索200多束，在苏家河口水电站厂房后边坡工程中按吨位分主要是1000KN、1800KN二个级别，大多数预应力锚索为1800KN级，所以本文着重介绍1800KN级锚索的应用情况。 　　2、锚索设计 　　2.1锚索设计材料利用强度：国内外岩土工程锚索设计强度一般考虑材料强度有一定的安全储备而采用材料保证强度的60%左右。现行《水工预应力锚固设计规范》（SL212-98）“对岩锚、锚索设计张拉强度系数不大于0.69”。国内部分已建工程锚索材料利用强度为0.55~0.65倍，平均0.62倍，超张拉时为0.66~0.75，平均0.705。 苏家河口水电站厂房工程1800KN锚索采用12根φ15.24mm1860级高强度低松驰钢绞线，锚索设计强度利用系数为0.602，超张拉时0.686。 　　2.2内锚固段长度的确定：确定内锚固段长度时，主要考虑内锚固段能否满足锚索不从胶结材料中拔出及锚索胶结体不沿孔壁产生位移，同时考虑一定的安全储备。假定锚固段的锚索为等直径，锚索体从胶结材料中拔出，则按有关公式计算锚固长度。 　　2.3锚索锚头设计：锚索锚头由钢筋混凝土垫墩、钢垫板、工作锚具等部件组成。垫墩是锚索体的纯受压构件。锚墩为上小下大的梯形断面，保证传力面积大且均匀传力。锚墩设计尺寸如下：顶部为0.54×0.54m，底部为1.86×1.86m，随着地质条件的变化，锚墩尺寸可灵活变动。锚墩顶部设钢垫板，尺寸为350×350mm，厚50mm，其中心正交焊接一薄壁导向钢管，设置导向钢管作用是保证锚墩表面与锚索轴线垂直，锚墩内设置5层钢筋网，在孔口钢管周围设置螺旋筋，钢筋直径均为φ12mm。 　　3、锚索构造 　　组成锚索体的主要部件如下：①12根钢绞线，每股钢绞线由7φ5mm高强低松弛钢丝组成；②导向帽；③架线环；④定位止浆环；⑤进、回浆管；⑥钢垫板；⑦OVM锚具⑧钢筋混凝土锚墩。 　　4、预应力锚索施工 　　4.1锚索施工工序：锚索施工必须严格按规定的工序，每道工序完成后须经质检及监理人员验收后方可进行下道工序，苏家河口水电站厂房后边坡预应力锚索施工工序如下：造孔、编索→穿索→锚固段灌浆→外锚墩砼浇筑→张拉段灌浆→外锚头保护。 　　4.2造孔：苏家河口水电站厂房后边坡预应力锚索设计终孔孔轴偏差不得大于2%，方位角偏差不得大于3°，对位于压力钢管道两侧的锚索，除铅直方向需向下倾斜外，在水平方向偏转了6°，使内锚段尽量远离钢管道洞壁。 　　为确保造孔精度，钻进采用导向仪控制斜度，及时测斜、纠偏。钻孔结束后，测量孔斜、方位角及孔深，不符合设计要求的孔作废孔处理，并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。 　　4.3编索：编索前先对钢绞线进行外观检查，检查合格的钢绞线才能使用。若局部锈蚀，应作除锈处理，若锈蚀严重则应剔除。钢绞线切断采用砂轮机，要求切口整齐无散头，下料长度应考虑砼墩厚度、锚垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求并适当留有余度。编索时，钢绞线和各种管路应平顺平摊于工作台上，并在外锚端对其进行编号，以便后续各道工序的施工。 　　4.4 穿索：穿索采用人工辅以机械方法进行。下索前，应对洗净的锚孔再用高压风清孔一次，并核对锚索编号与孔号是否一致。锚索入孔时索体的弯曲半径须大于5m，要控制锚索体在孔内平顺、不扭转。并尽量避免锚索体与孔壁摩擦，以防损坏钢绞线。穿索后对止浆环和进、回浆管进行充气检查，以确认止浆环完好，进浆管畅通，否则拔出索体进行检查，修复后，再重新穿索。 　　4.5锚固段灌浆：锚固段注浆是锚索施工的关键工序。采用普硅525＃纯水泥浓浆灌注，