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浅析混凝土墙柱模板轻钢龙骨施工技术 　　【摘 要】混凝土成型是建筑工程总承包施工中不可缺少的重要环节。而轻钢龙骨模板成型的质量直接影响到外界对现场的评价。本文以普遍应用的组合胶模板为主，介绍了模板工程的墙、柱模板轻钢龙骨代替传统木龙骨的施工技术。 　　【关键词】混凝土；模板；龙骨；施工 　　现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的 1/3，总用工量的 1/2，而模板又是混凝土结构施工中的重要工具。因此，为了实现混凝土施工质量的提高、施工成本的降低和施工绿色化的目标，先进的模板施工技术越来越多地被采用。 　　1 施工特点 　　模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起到重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢靠而造成工程质量和外观成型问题时有发生，应引起高度的重视。 　　在施工过程中，由于施工的混凝土的截面尺寸达不到设计和施工验收规范的要求，就不能按照正常的施工工艺施工而伤透脑筋。为了解决这个难题，我们在施工过程中采取了一种改进措施，很好地解决了混凝土截面尺寸和外观成型达不到规范要求的问题。采用此施工技术就可以保证混凝土的截面尺寸和外观成型。实测数据合格率达到 99%。 　　2 施工方法 　　本方法适用于高层住宅楼设计中混凝土、钢筋混凝土墙、柱达不到验收规范与设计要求和外观成型，及混凝土结构清水墙、柱的混凝土结构截面尺寸。 　　2.1 墙模板 　　本方案的设计思想是在保证清水混凝土墙体质量的前提下，本着投入经济的原则下，力求混凝土墙面质量通病最少，因此选用木胶合板、内卷边轻钢龙骨作为混凝土成型的模板施工。 其他施工技术与木胶合板、木龙骨施工技术相同，本文主要介绍内卷边轻钢龙骨的施工技术。 　　2.2 竖向内卷边轻钢龙骨安装 　　墙、柱钢筋验收合格后，进行模板的拼装、立模，穿M14 螺杆和套管拉住两侧模板，防止倾倒，根据设计要求钉钉挂竖向内卷边轻钢龙骨（规格50 mm×70mm），间距250mm。 　　2.3 横向内卷边轻钢龙骨安装 　　根据设计要求横向内卷边轻钢龙骨间距500mm上下分布，穿M14 螺杆和套管，拉住两侧横向内卷边轻钢龙骨，加防变形垫片、螺帽夹紧。 　　2.4 阴阳角内卷边轻钢龙骨安装 　　根据阴阳角的设计要求，安装内卷边轻钢龙骨和封头模板的龙骨。 　　2.5 面板布置 　　小梁竖直布置，小梁间距 250mm，主梁间距500mm，对拉螺栓横向间距500mm，左部 模板悬臂长125 mm，小梁一端悬臂长250mm，主梁一端悬臂长250mm，对拉螺栓竖向间距 500mm。 　　3 施工工艺流程 　　放线→复线→校正预留钢筋→柱筋竖焊→绑扎柱墙钢筋→验收→焊柱墙限模撑杆→柱墙模板→竖向轻钢龙骨挂设 →穿螺杆→水平轻钢龙骨架设→螺杆收紧→验收→浇筑混凝土→养护。 　　施工流程与木龙骨模板外施工程序相同，主要是内卷边轻钢龙骨的组装流程介绍。加工镀锌轻钢龙骨→现场支设模板组装竖向轻钢龙骨→组装横向轻钢龙骨成型→混凝土浇筑成型。 　　4 操作要点 　　根据正常的胶合模板的施工工艺流程施工，将传统方木龙骨、钢管替换为轻钢龙骨。 　　4.1 外加工镀锌轻钢龙骨 　　根据设计要求的尺寸，采用 3 mm 厚的钢板进行内卷边轻钢龙骨下料加工，符合混凝土模板质量验收规范要求。可外加工镀锌，待成品回来再安装。 　　4.2 安装竖向轻钢龙骨 　　根据墙、柱模板的尺寸配置模板，在模板竖向拼缝处，用50mm×70mm 同轻钢龙骨规格的方木固定模板，然后在250mm 间距钉挂轻钢龙骨。 　　4.3 安装横向轻钢龙骨成型 　　根据轻钢龙骨的 500mm 螺杆间距在模板上穿塑料套管，插直径 14mm 的粗螺纹通丝杆，安装轻钢龙骨横杆、垫片和螺帽夹紧成型，阴阳角用规格内卷边轻钢龙骨夹具收头夹紧成型。 　　4.4 混凝土浇筑成型 　　根据混凝土墙、柱尺寸确定固定螺栓的位置，浇筑混凝土拆除模板。 　　5 质量控制标准 　　（1）钢筋混凝土墙、柱模板的位置、标高必须准确安装。 　　（2）安装好的轻钢龙骨上下边缘在同一个平面，并保证与墙体有可靠的固定。 　　（3）加强成品保护，如局部固定不到位，应及时加固。 　　（4）混凝土轻钢龙骨的形状尺寸必须按要求统一加工制作；适合标准层、非标准层施工。 　　（5）在安装好模板轻钢龙骨、混凝土浇筑之前再严格检查验收一遍，防止有不到位的地方。发生异常情况时，应根据施工技术方案及时进行处理。 　　（6）模板、轻钢龙骨及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 　　（7）检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立检查，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对