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浅谈DCS系统在事故分析中作用 　　摘要：DCS系统事故分析方式主要有六种，通过这些方式大大提高了事故分析的科学性，保证了系统更加安全高效的运行。 　　关键词：DCS系统；事故分析方式 　　中图分类号：TP29文献标识码：A文章编号：1009-3044(2007)15-30762-02 　　On the Role of DCS in Accident Analys 　　LI Ri-gang 　　(Qianan SembCorp Cogeneration Co. Ltd., Qianan 064400, China) 　　Abstract:There are six main mode DCS accident analysis by these means greatly enhance the scientific analysis of the accident, ensure safe and efficient operation of the system. 　　Key words:DCS; accident analysis method 　　 　　1 系统介绍 　　 　　我公司4#锅炉和3#汽轮机DCS系统采用HIACS-5000/5000M分散型控制系统，该系统是日本日立公司最新推出的具有九十年代国际先进水平的电站综合自动控制系统；可以使发电机组的数据采集系统（DAS）、模拟控制系统（MCS）、炉膛安全监测系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）以及汽轮机数字电液控制系统（DEH）等通过数据通讯网络连成一体化；完成发电机组的模拟量自动控制、安全监测、顺序控制、CRT操作和数据采集与监视等功能，同时还可以与电厂管理信息系统、其他控制系统进行通讯。该系统有效地利用了国际上微型计算机、数字通讯、图形显示等方面的先进技术，构成集成化、自治性的分散型控制系统。该系统提供高性能的控制器、工作站、通讯网络以及过程量通道模件等硬件模块，并可完成数据采集、过程控制、信息管理等功能，构成集控制、操作、监视、管理为一体化的自动化系统。 在电厂中采用DCS系统提高了电厂运行中的自动化控制水平，极大的方便了运行人员的日常操作；在事故发生以后还能够提供多种有效的手段，展开事故调查分析，为及时准确的查明事故原因起到了极大的作用。（附：DCS系统示意图） 　　 　　2 事故分析方式 　　 　　我公司采用的HIACS-5000/5000M DCS系统主要提供以下几种方式，调查事故原因： 　　2.1 事故追忆记录 　　HIACS系统中的事故追忆记录是指系统根据事先定义的触发条件；触发条件最多可以定义5个，互为“或”的关系；记录定义的模拟量或开关量在事故发生前10分钟后5分钟的信息。允许用户最多设定20组事故追忆，总共300点数据。每一组事故追忆可记录20次事故，根据事故发生的时间顺序记录。事故追忆一般根据机组热力系统划分为给水、制粉、循环水等子系统。事故追忆记录中的数据量较小，而且是事先定义完成，只能对一些重要的数据进行记录。在事故发生以后，可以调出相应的事故追忆记录，通过趋势显示或数据一览的形式对所记录的数据进行分析。 　　2.2 系统首要原因 　　在系统画面中提供锅炉系统主保护、汽机系统主保护、给水泵系统、风机系统、循环泵系统六幅画面；将各系统中保护动作情况在画面中显示出来，找出事故发生的根源；，各系统中保护动作信号，确认系统首要事故原因。 　　2.3 趋势显示 　　趋势显示功能是在操作员站（POC）上画出数据在一段时间内的趋势图形。每个POC站可以记录250个数据，最多可以记录32小时以内的数据。在同一幅图形中可以同时画出8个数据的图形，在屏幕上以不同的颜色加以区分比较；系统在描绘图形时，对超出报警限值的时间段数据用虚线描绘。通过对4台POC站的预先定义，将锅炉、汽机、电气系统的重要参数分别定义在4台POC站中，就可以随时进行查询。趋势显示功能主要用于分析数据在一段时间内的总体变化过程；可以方便的观察某一数据在一段时间内的最大值、最小值、变化速率、有无突然变化等情况；还可以将几个相关数据放在同一图形中，比较这些数据的变化规律，判断是否由于某一数据的变化导致其他参数的相应改变，造成事故现象。这个的作用类似于我们老系统的记录仪，趋势显示功能从根本上解决了事故后值班工破坏记录纸，篡改记录的现象，可以真实的再现事故时候的工况，正确的引导事故原因分析。下图为我厂4#锅炉投运之初一次结焦前后的趋势图，画面很清晰的显示了结焦当时的各主要参数的变化情况。通过对画面的分析发现当时床位和床温控制过高、风量控制又过小导致了此次事故。以后合理的调整了运行参数后，杜绝了此类事故的再次发生。 　　2.4 信息一览