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浅议道路桥梁施工中混凝土原材料质量控制 　　摘要：混凝土施工质量是道路桥梁施工质量的基础，其中原材料的质量控制是混凝土质量控制的关键。本文探讨了道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制措施，希望对从事混凝土施工工作的人员有所帮助。 　　关键词：道路桥梁；混凝土；原材料；质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制 　　1.水泥质量的控制 　　水泥是混凝土重要的胶结材料，每厘米高强高性能混凝土中，水泥用量约为350--500kg／msup3;，水泥的质量对工程的影响也不言而喻。因此，在工程建设中必须保证水泥的质量，对其进行严格的控制。优质水泥很容易识别，包装完好、标识完全，从其颜色、触感也很容易判断他的质量。对水泥的选择应严格，水泥进场时应有质量证明文件，并应对其品种、级别、包装或散装仓??、出厂日期等进行检查，保证进场质量。水泥中的主要化学成分遇水时容易发生化学反应而容易受潮、结块，水泥仓库应保持干燥，在使用时，水泥的保管也要注意，保证其有效性。水泥一般应人库存放，先到先用。同时袋装水泥堆放不宜过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短库房紧张，也不宜超过15袋。如果露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。在使用前应做好质量检查，检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 　　2.掺合料质量控制 　　矿物掺合料的检验项目为细度(比表面积)、需水量比(流动度比)、活性指数(抗压强度比)、烧失量。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一批;硅灰不超过30t为一批。对于当前大量使用的粉煤灰，应注意Ⅲ级粉煤灰一般不宜用于钢筋混凝土结构工程。Ⅱ级粉煤灰由于早期强度及其对混凝土强度的贡献率均低于Ⅰ级粉煤灰。因此，当采用Ⅱ级粉煤灰配制混凝土时，应要求预拌混凝土厂家采取相关技术措施，并提前进行配合比试验。 　　3.水质量的控制 　　水的质量影响其他材料的效能，影响混凝土的质量，对其也应严格把关。高强高性能混凝土制备用水应符合“混凝土拌合用水标准”(JGJ63)要求。例如，清洗集料、拌合混凝土及养生用水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐、有机物等。对水的要求主要是控制其离子浓度和酸碱度等，避免其影响混凝土的化学性能，影响其质量。饮用水一般适用于混凝土施工，而其他的水质并不能保证适宜，在使用前应进行严格的检测，按照用水标准选择用水。也可以在使用前进行实验，检测效果。 　　4.集料质量的控制 　　要延长路面混凝土的使用寿命的关键是提高路面混凝土的抗折强度,改善路面混凝土的耐久性。混凝土的组成材料中集料所占的体积在75％以上，它是混凝土最主要的组成材料之一，集料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定构筑物的力学性能、安全性和耐久性。集料的质量对其影响必须引起足够重视。粗集料岩性、粗集料最大粒径、粗集料级配、表面形貌及粗集料中针片状含量、细集料级配及粗细程度、砂率等因素对路面混凝土都有不同的影响。对集料的选择更要视情况而定，综合多种因素分析。一般认为集料的渗透性要比水泥浆体的渗透性低，而实际上某些集料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当集料的孔隙率达到10％时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，此时选用低渗透集料用于防水混凝土的施工是十分必要的。所以说对集料的选择应严格，考虑多方面条件，使其发挥最大效能。 　　5.外加剂质量的控制 　　外加剂具有引气、减水、缓凝等作用，选择外加剂时，首先应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告，生产厂家一般只是提供产品说明书或匀质试验数据，这是不够的。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如抗渗标号等)这是防止误用或错用的保证。另外。应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。同时，粉状外加剂在储存过程中应注意防潮，还要对不同品种的外加剂应有标记，分别堆放。 　　6.其他方面 　　高性能混凝土(HPC)于九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和进入实际使用阶段。其对原材料的要求更高，更应该严格控制。对原材料的质量要严格的控制，保证路桥质量，但对其用量比例更应该严格的控制。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离