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浅论钻孔灌注桩基工程质量控制 　　摘要:本文浅析了钻孔灌注桩基施工中,成孔质量和砼灌注存在的质量问题,及造成这些质量问题的诸多因素,提出了解决这些工程质量问题的办法和方案,阐述了控制钻孔灌注桩基工程质量的重要性。 　　关键词:钻孔灌注桩基质量控制承载力 　　 　　1、概述:采用桩基础可以提高基础承载力,延长建筑物的使用寿命。近年来随着改革开放的不断深入,钻孔灌注桩成为桥梁、高层建筑物及其重要工业厂房与民用建筑中采用较多的一种基础形式。被广泛地应用于铁路,航空、水利、工业与民用建筑工程。 　　钻孔灌注桩是通过钻孔钻探机械,采用泥浆护壁成孔后置入钢筋笼采用砼水下灌注而成的。经过我公司多个工程实践证明,钻孔灌注桩是一个隐蔽性基础。其质量受工程地质、水文地质条件、成桩工艺、操作等因素影响,往往存在着不同程度的质量问题,如断桩、缩径等。不同成度的质量事故都将危及工程结构的安全。良好的施工质量是保证成桩质量及其承载力的一个前提。因此桩基施工质量的控制越来越受到建设、设计、施工单位的重视。 　　2、产生桩基工程质量问题的原因及危害 　　2、1、关于缩径:缩径是指局部孔径(桩径)小于设计孔径(桩径)。产生缩径的原因主要有如下几个方面。 　　2、1、1、泥浆的使用:泥浆性能欠佳,没有达到《建筑桩基技术规范》的要求,失水量过大,引起塑性土层吸水膨胀,或形成疏松、蜂窝状厚层泥皮。 　　2、1、2、钻具的使用;因土层的强度高低与成孔直径成反比(使用同一规格钻头),不根据土层特征合理选择钻头,会产生钻孔径向变化。 　　2、1、3、施工顺序的安排,若邻近桩基施工间距和时间间隔不当,则土层中应力尚未消除,新孔孔壁就会产生土层流变。 　　2、1、4、砼灌注时的操作因素,因导管内砼柱随导管的上升而降低,当拔管过快,导管内砼面过低,则导致桩孔缩径的抑制能力降低而使桩体产生径向变形。 　　2、1、5、工程及水文地质条件:因制孔时破坏了土体的原来结构,对于饱和土或地下水富集的地层,尤其当地下水具承压性或具一定水力坡度时,地下水就顺通道(钻孔)向地表溢出。若制孔的水头高度没有严格控制,必将导致桩身砼严重离析而变形。 　　缩径的危害是降低桩基承载力的主要原因之一。 　　2、2、关于桩孔偏斜:桩孔的偏斜就是桩孔出现垂直度偏差或急弯。产生桩孔偏斜的因素如下: 　　2、2、1、安装因素:钻塔底盘场地不水平或在制孔过程中钻台产生不均匀沉陷。 　　2、2、2、钻具因素:钻杆弯曲,主动钻杆偏斜。 　　2、2、3、工程地质条件因素:地层中有旧基础等障碍物和软硬不均匀的倾斜层面(岩面)。 　　2、2、4、钻进操作:地层条件不同所选用泥浆和钻进速度不同,软硬地层交界处转速不一样。 　　桩孔偏斜危害:在成孔后,钢筋笼安装困难刮孔壁;砼灌注困难,极易发生断桩事故,(因钢筋笼安装、导管的安装均垂直窜插运行,难免碰撞,刮擦孔壁,使土渗入砼中,造成桩身质量低劣或桩身夹泥断桩)。使桩的承载力降低,达不到设计要求。同时影响邻桩的正常受力。 　　2、3、关于沉渣过多:沉渣过多就是孔底沉淤或残留超过《建筑地基基础工程施工与质量验收规范》的规定。 　　2、3、1、泥浆的使用:制孔时泥浆过稀,静切力小,钻渣不易悬浮排除,清孔时泥浆比重过小或用清水置换。 　　2、3、2、清孔时间:清孔后距砼灌注时间过长。 　　2、3、3、桩孔的垂直度:当制孔偏斜下钢筋笼时,容易碰撞刮擦孔壁使泥土坍落孔底,沉渣过多的危害主要是所成的桩基受力后产生沉降,承载力达不到设计要求而危及上部结构的安全。 　　2、4、关于钢筋笼的上浮与下沉:是钢筋笼的初始安放标高与成桩后的实测标高不符。 　　2、4、1、钢筋笼上浮的原因主要为钢筋笼的自重太轻,而砼的流动性又偏小;钢筋笼制作质量欠佳,不直或变形。笼底钢筋向内变形钩住导管;导管在砼中埋深过大;灌注时砼离析严重,石子卡在导管法兰与钢筋笼之间把笼带上浮。 　　2、4、2、钢筋笼下沉的原因主要为孔口固定不牢。 　　钢筋笼的上浮与下沉都将影响桩基承载力,上升过多,因水平承载力受到影响降低了桩的使用价值。下沉过多,不但影响桩基的使用价值,还给桩头处理带来极大的困难。 　　2、5、关于断桩:所谓断桩就是桩身质量严重缺陷或者说桩身不连续。是桩基础工程中最严重的质量事故,断桩的危害极大。一般断桩均失去使用价值。断桩的类型较多:有桩身夹泥断桩;桩身夹砂断桩;桩身存在有较软弱夹层断桩;桩身砼严重离析变形断桩等。从断桩的类型上可以看出造成断桩的原因基本上与上述各种质量问题有关。 　　上述钻孔灌注桩基质量问题如不及时发现和消除,必将造成巨大的经济损失,一旦工程桩基报废,后果不堪设想,对社会和建设单位及施工单位都将带来极大的经济损失。 　　3、钻孔灌注桩基工