浅谈抽油机皮带易断原因分析和几点建议.docVIP

浅谈抽油机皮带易断原因分析和几点建议 　　【摘要】在抽油机井的日常生产管理中，皮带断裂的现象一直存在，它不仅给油田生产带来了一定程度的影响，而且会造成采油成本的增加，也对员工的日常管理带来了不便。 　　【关键词】皮带；四点一线；平衡率；负荷；季节；热洗周期；液面；负荷 　　一、前言 　　在全国的各个油田中，抽油机井是油田生产的主力军，在油田生产中起着不可替代的作用。而在抽油机整个运转系统中，皮带又起着至关重要的传动作用，将电动机的高速旋转传递给减速箱，进而带动曲柄连杆机构作低速旋转，而一旦抽油机井的皮带被烧断，便会造成抽油机系统运转的链条断裂，使抽油机主体系统停止运行，从而影响油井的正常生产，而另一方面，抽油机皮带频繁断会造成采油成本的增加以及增加员工的工作量。 　　有很多人都说皮带频繁断裂主要是由于四点一线的问题影响。主要是指减速箱大皮带轮与电机轮两轮中心不在一条直线所致，当然，四点不在一线是原因，但不一定是主要原因。下面，我就这些年在采油一线工作对这个问题进行一下小结，希望各位同事和前辈给予中肯的意见。 　　二、皮带断裂原因分析 　　首先，我认为皮带断裂的原因应主要有内因和外因两种。其中内因应主要包括：皮带自身的质量和其应有的寿命。而外因的内容很多：“四点不一线”、抽油机不平衡、皮带轮铸造质量差、抽油机冲次过快、皮带过紧或过松、油井负荷过大、环境等的影响。 　　（一）内因分析 　　1、皮带应有的寿命是说质量再好的皮带也是一定的使用期的，经过长时间的运转磨损以及风吹雨淋的作用，皮带的表面会老化，韧性就会变差，皮带槽会出现许多裂口，皮带的强度变差，皮带会正常断裂，这是正常的现象。 　　2、皮带自身的质量：是指由于皮带生产厂家的不同，加工制作人员的区别，导致同一批皮带质量上存在差异，甚至差异很大。我所在的采油厂曾进过一批皮带，这批皮带最长使用几天后就会断裂，后来从烧毁的皮带里面发现内部只有少量的尼龙绳。另外在同一批进的同一规格的皮带甚至也出现规格差异过大，我们测量过有的差异甚至在30cm左右。 　　（二）外因分析 　　1、四点不一线是前面所说的情况，也是生产中最容易出现的问题。四点不一线会造成电机皮带轮边缘咬皮带，使皮带的边缘先出现破损，使皮带的抗拉能力下降，皮带松紧度受到影响，电流发生变化，时间不长，整根皮带就会断裂，使抽油机停止运转影响原油产量，同样也给一线工人增加工作量。首先，要了解如何判断“四点一线”，就是用一根足够长的绳子，在尽量靠近大皮带轮中心并经过大皮带轮两个边缘和小皮带轮的边缘，使绳子与大皮带轮和小皮带轮相交的四个点在一条直线上，这就是所说的“四点一线”，“四点一线”保证皮带转动时始终保持在一条直线上，减少皮带轮边缘咬皮带的现象。增加皮带的使用周期。 　　皮带的松紧同样也能影响皮带的使用周期。一般情况下，前线工人在上完皮带后就不在紧皮带了，直到换下一组皮带，往往就是一时的大意会给自己带来更多的工作量，也增加了企业的运营成本。新皮带出厂时都会较紧，刚换上时会感觉很紧了，可以达到抽油机运转的松紧度，在运转一段时间后，皮带有时会发出“啪啪”的响声或是有刺耳的尖叫声，这表明皮带已经变的松施了，明显可以看到皮带不象刚上时那么紧，皮带有上下跳动的现象，此时，应停机，重新调整皮带的松紧度。紧皮带时，一线工人判断皮带紧的合适度常用的方法是将皮带外翻，旋转大约90°，感觉较费力时，这表明皮带的松紧合适，如果旋转超过90°而且不费力，证明皮带还是松，应继续用顶丝紧皮带，直到皮带松紧合适为止。如果是单股皮带的话，用力下压不超过二指表示皮带松紧较合适，联组带不超过20mm为合适。只有皮带达到合理的松紧度后，在继续生产，你会发现皮带的使用周期明显增长。 　　2、皮带轮的加工质量和皮带轮的直径是否合理也同样影响皮带的使用时间，皮带轮加工的键槽深度和宽度也影响着皮带的使用时间，皮带轮的宽度过大时，会使槽顶与皮带底接触过紧，时间过长，会使联组皮带破股，降低皮带强度，造成皮带断裂，影响抽油机生产。另外，皮带轮的大小也会影响到皮带的使用寿命，过小直径的皮带轮与皮带之间的磨擦也就小，会出现丢转的现象，使皮带局部过热烧断皮带。再有就是皮带轮本身的破损对皮带造成的伤害，皮带轮掉茬后，形成了较锋利的缺口，旋转时对皮带产生了一个切割力，对皮带损伤很大，所以皮带经常断裂。这种情况下应及时更换相同规格的皮带轮。 　　3、抽油机的平衡度与井底负荷大小也影响皮带的使用周期。抽油机平衡度太低使设备运转时负荷一会大一会小，使皮带不能在相对稳定的负荷下运转，皮带在不断变化的拉力下使皮带的韧性降低，对皮带的影响很大，也是很容易造成皮带的断裂的因素。如果有这种情况出现应及时测量电流并与维修班联系，及时的调整平衡度，使电流达到一个平衡的范围，使电