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浅论建筑工程中基础施工质量控制 　　[摘要] 本文对影响基础施工质量的因素作了分析，并提出了建筑工程中基础施工的质量保证措施与控制措施。 　　[关键词] 建筑工程 基础施工 质量控制 　　 　　基础是建筑物的根基所在，一旦出现题，可能导致一些重大质量事故和安全事故的发生，甚至造成人员伤亡和重大经济损失，因此对基础施工必须严格控制质量。 　　一、影响基础施工质量的因素 　　1 、工程局部处理的地基表面不符合要求 　　突出的表征为：局部地基处理层的厚度不足，顶面标高误差过大，表面不平整；局部地基处理的面层未形成水平面或台阶形。一般出现这种情况的原因是未按设计要求和施工规范的规定施工或局部地基处理用的材料每层虚铺厚度不足，夯压程度不均匀而造成的。 　　2、碎砖三台土垫层松散不密实，表面不平整 　　通常为垫层松软不密实和垫层表面未作专门处理，又不平整两种情况。其产生的原因是：拌合不均匀或浆水离析；垫层未分层铺筑，夯压不密实；垫层完成不久，即遭受雨水冲淋；垫层表面未按照施工规范的规定，再次整平夯实。所以必须在施工过程中应加以预防。 　　3、基础位置、尺寸偏差大 　　一是基础轴线或中心线偏离设计位置。二是毛石基础、混凝土基础等平面尺寸误差过大。通常是由测量放线错误，常见的是看错图或读错尺，这类原因造成的基础位置的偏差值往往较大；控制基础尺寸和标高的标志板出现移动变形；砖砌基础等大放脚进行收分(退台)砌筑时，其收分量控制不准，造成基础顶面轴线偏位；横墙基础的轴线不是由标志板或控制桩测定，而是由山墙一端排尺控制。因为基础的一般施工顺序是先砌外纵墙和山墙，待砌横墙基础时，基槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中。若采取隔墙吊中，轴线容易产生更大的偏差；毛石基础选用石料不当，砌筑尺寸控制不准，混凝土基础模板尺寸偏差过大等原因，均可造成基础轴线或平面尺寸偏差过大。 　　4、基础标高偏差过大 　　基础顶面标高不在同一水平面，其偏差明显超过施工规范的规定，这将影响上层墙体标高。此类通病在砖、石基础中较常见。原因是毛石基础选用了尺寸不合适的石块，又末作加工，毛料石基础的石块上下面未经必要的打凿、找平，砌基础不设皮数杆等。 　　5、毛石基础根部不实 　　在施工过程中，发生毛石基础第一层毛石未坐实、挤紧的现象。是由不按规定验槽，或对局部不良地基处理不当、未铺砂浆即将毛石浮格在地基上、毛石尺寸过小，未将大面朝下，致使个别尖棱短边挤入士中等原因造成的。 　　6、石砌基础组砌形式不良 　　表现为毛石基础不分皮砌筑，同皮内的石块内外不搭砌，上下皮石块不错缝，台阶形基础错台处不搭砌。成因为：毛石规格不符合要求，尺寸偏小或未大小搭配，造成砌筑时错缝搭砌困难；砌筑方法错误，如竖向不分层，或在同一层内。先将两边纵向排成两行，中间再用碎石填塞的砌法等；施工中不按规范和规程要求严格检查，防止工人不按规定操作。 　　二、建筑工程中基础施工的质量保证措施 　　1、事前主动控制是企业未进场开工前要做好的工作。按规定向建筑工程质量监督机构衔接和协调好有关具体工作事项，确定合理的施工工期并明确灾害性外界环境因素（指不可预见的）对工期影响后的处理方法，不应盲目追求完工期限。配备与承担的工程质量管理要求相适应的管理人员和责任人员。中途尽量不要更换，使其相对稳定，增强责任和周全考虑质量方面的问题。完善质量检验、测试、计量和措施。确定违规的整改期限和造成不同档次施工质量事故的处罚措施。 　　2、事中检查是在施工过程中对照施工的规范检查。严格检查各种机具设备、 技术工种作业人员持证上岗以及所有机械设备、原材料、构件的品级质量。对主要且用量较大的要采用定点供货方法，以求质量的稳定性。对照建筑行业的施工技术规范、标准，强化工序控制检查，做到认真复查上道工序质量，保证本道工序质量。上道工序质量不合格的不得进行后续工序的施工。在本道工序实施过程中应随时观察图形的平面几何尺寸、轴线、纵向的高程、拱度、垂度、钢筋的规程、数量、布置、模板支撑的变形和位移，要善于发现质量波动、变异或事故征兆，及时调整处理。 　　3、事后严肃把关。对于质量控制要点、要害部位或质量有疑问的部位进行事后复检。实行质量保证金制度，让“制造”者跟踪一段时间的质量保证，完善其缺陷服务责任。在一定的时间内，尽量让工程在设计负载条件下运行后，再对整个工程组织验收。 　　三、建筑工程中基础施工的质量控制措施 　　1、因工程局部处理的地基表面不符合要求质量控制措施 　　①认真按设计要求和施工规范的规定分层铺设和夯压密实。②局部地基处理面积较大时，应在处理完成后及时用水准仪检查顶面标高，用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度。 　　2、因碎砖三台土垫层松散不密实，表面不平整质量控制措施 　　①铺设前先行验