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浅谈机械维修过程中质量管理 　　摘要：机械技术随着科学技术的快速发展也在不断的发展，机械设备作为一个企业的生产重要工具，在企业的发展中发挥着重要的作用，机械维修质量的好与坏会直接影响到机械设备的正常运行，要想提高机械设备的工作效率正常运行，就需要解决机械维修过程中的质量管理，本文主要内容是对影响机械维修质量管理的因素进行分析，并提出一些合理化的解决措施。 　　关键词：机械维修 质量管理 　　 　　1、机械维修质量管理存在的问题 　　（1）机械维修点管理不严格：我国很多机械维修点、配件供应点手续不齐全，经常发生无证经营的现象，很多维修点、配件供应点只简单了的办理了工商营业执照和税务登记证就开始营业了，里面的工作人员很多都是没有经过监管部门的培训和考核，直接无证上岗的。最近几年来，很多机械维修点、配件供应点对于监管部门的管理置若罔闻，还发生了多起暴力殴打执法人员的事件。 　　（2）维修人员的综合素质不高：维修人员的文化素质比较的低，缺乏一些正规的专业技术培训，质量意识比较的淡薄，不能够很好的进行现代维修设备操作，维修人员的综合素质无法满足机械维修的需求。维修单位对工具、设备的校准和维护工作不重视；维修人员对工具、设备和仪器的性能及功能作用不够了解，无法正确的去使用它们。 　　（3）维修的正规化程度不够：在维修标准和规章制度上的落实执行不够彻底，部分维修部门没有建立相应的质量管理机构、质量管理制度以及质量管理人员。维修工艺不完整，有的工作人员随意对机械设备进行维修，仅靠自己的个人经验，不能够很好的贯彻执行国家规定的维修标准。 　　2、影响机械维修质量管理的因素 　　（1）机械设备预期检修制度：我国已经制定了机械设备预期维修制度，并取得了一些成效，然而还是出现了一些问题。制度中没有对磨损机件所产生的故障进行说明，只是明确了磨损产生的故障，机械维修的实际周期跟制度里的状况有些差距，一些维修单位在体制转型后出现了多余的工作人员的现象，造成了劳动人员工作率比较的低，不能够正常有序的进行机械的维修管理工作。 　　（2）机械设备零部件的鉴定：在机械设备工作运行的过程中常常会有一些零件因为位置发生了变化造成了机械设备出现了磨损变形的现象，减少了机械设备的使用寿命，在机械维修过程中，基础零件没有经过严格的技术修正、鉴定及修理，使得一些零件出现了变形或是磨损现象。零部件在组装的过程中，由于零部件在检修的过程中出现了问题，不能够按照相应的工序以及工艺进行操作。组装后没有对机械设备进行一些相应的检验，不准确的测量改变了机械零部件规定的间隙配合，给机械设备在日后的维修工作中带来隐患。 　　（3）制作或是修复零件的质量：有些零件的硬度达不到相应的规定，材料表面的硬度降低，原因是零件材料在制作修复的过程中不符合规定要求，或是加工后并没有按照相应的规定进行预热处理。零部件在装配的时候，出现缝隙达不到规定要求的原因是零件表面光洁度及制作或修复达不到相应的要求。组装的时候出现不达标的现象，机械的质量就得不到保证。因此，在组装机械零部件的时候，要严格仔细的对零部件质量进行鉴定，防治后期机械维修质量过程中出现问题。 　　（4）不够健全的规章制度：现在许多的企业单位维修管理轻视质量管理，比较的重视使用，属于生产经营型管理模式。相应的维修管理制度才能够使得维修管理工作能够顺利的进行，因此在维修管理中机械设备的质量管理是比较重要的。然而在维修管理中，并没有建立健全的相关维修管理制度，维修工作人员没有相关的管理制度作为参考，不能够保证机械设备维修的质量，使得原本依靠规章制度比较严的维修工作不能顺利的进行。因此我们要重视机械设备维修管理工作，保证维修工作的质量建立健全的规章制度。 　　3、质量管理措施 　　（1）加强机械设备前期管理：要重视机械设备的前期管理，因为设备前期管理会影响着设备生产及管理全过程。要保证机械设备产品在运行过程中少出质量问题或是不出现质量问题，就需要由较高的业务素质、技术水平及责任心的人负责购买机械设备。在安装调试的过程中,要有严格的计划，因为机械设备涉及的方面比较的广泛,要按照相关的步骤进行。为了保证生产能够顺利的进行，在执行的过程中,要听取相关的安装部门以及维修部门的意见,保证机械设备在安装的时候就能够得到质量保证。 　　（2）加强对机械零部件进行鉴定：在机械设备还没有进行安装的时候,就要对其进行鉴定、检验。只有在安装机械设备的过程中对其进行鉴定、检验,才能保证其在运行过程中，尽可能的不会出现问题。要加强计量管理工作，对零部件工作进行鉴定。在机械设备维修的过程中,要按照相应的规章制度对机械设备的零部件进行科学的检验,保证计量管理工作能够得到顺利的进行。发现问题的时候,坚持不使用原则,直到零部件维修工作完全处理好后进行安装,这样不仅能够保证机械设备的质