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浅谈施工机械精细化管理 　　[摘 要]设备管理是企业管理的重要组成部分，已由过去的简单服务生产转变为提高企业市场竞争力的层面，不仅追求较高的设备完好率，而且要以企业的经济效益为中心。这就要求企业从设备实物管理转变为设备实物管理和价值形态管理并重的地位上来。 　　[关键词]精细化 设备管理 维修保养 　　中图分类号：X734 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）04-0459-01 　　引言：很久以来，机械设备的管理上习惯把使用和维修看作简单的技术管理工作，对其经济性和优化配置涉足较少，这种粗放型的管理理念，无法适应现代企业对机械设备管理的需要。因此必须采用一种全新的机械设备使用、维修和管理的新模式，也就是目前比较流行的精细化管理模式。精细化管理包含3个方面：精细化管理，精细化使用和精细化保养。精细化管理的目的在于按照机械设备使用过程中的一般规律、作业过程固有的经济规律，对机械设备按照最科学的方法进行有效的使用、维修和管理，使机械设备最大限度地处于完好技术状态，以延长设备的使用寿命、降低生产成本、提高设备利用率，不断提升机械设备的管理水平和经济效益。 　　1、精细化管理 　　“定岗、定机、定责任、奖优罚劣”的管理制度，是一种比较实用的精细化管理模式，能够取得较好的管理效果。 　　1.1 定岗、定机和使用负责制 　　所谓定岗、定机是指关键设备的操作人员基本固定，不得轻易更换，负责设备的使用、操作和保养。使用负责制，就是大型机械设备实行使用者负责制，谁使用谁负责谁监督，赋予设备使用者权利，监督操作者安全操作，经济快速的完成作业。例如汽车使用，可以设置乘车人为车长，监督司机安全驾驶和文明驾驶。 　　该制度具有以下优点。 　　（1）人机固定责任明确后，可以大大提高操作人员的责任心，而奖优罚劣的体制一旦得到实施，将会从体制上保证操作人员自觉提高操作水平，主动维护好机械设备长期保持设备的良好工作状态。 　　（2）对于关键设备，都有其独特的操作要领和特点，人员固定后，操作人员就会用心熟悉设备的使用特点和操作要领，对提高设备的生产效率、预防机械故障、避免机械事故都具有十分重要的作用。 　　该制度中十分重要的一环就是奖优罚劣，认真实行专人专机，把任务具体落实到人，做到人人有岗位，事事有专人负责，台台机械有人管。在专人专机负责制的基础上，把任务分包到人，对做得好的实行奖励，做得差的予以惩罚，让每名员工都积极为单位多创造一分效益，提高员工的积极性。 　　1.2 建立职业培训制度 　　所有的机械设备的核心是操作员，只有高素质的人员才能高效率地完成各项作业任务，所以企业对机械相关人员都要进行严密培训，建立培训档案，让他们既要掌握实际操作技术又懂得基本的机械理论知识和机械构造，并考核上岗。 　　机械管理部门每月对机械人员下发培训计划并考试，统计分析后进行针对性的培养教育，从而提升人员整体的业务技能和综合素质。 　　2.精细化使用 　　2.1 制度管理 　　所有设备使用实行作业票制度，操作人员凭单据作业。同时所有操作人员必须将作业内容、范围、过程、消耗等过程详实的记录到运转记录。管理部门定期统计所有设备的月度使用情况并统计分析，从而能够实际掌握每台设备的运转量、燃油消耗量、损坏情况等，从而采取主动维护的方式进行维修保养，保证所有设备都处于最佳状态。 　　2.2 安全管理 　　安全是设备管理的根基和核心，设备和人员的安全是改进管理的前提。引入监督体制，设备使用者和设备操作者共同承担责任，使用者不再只是追求速度、追求产量，而是要关心操作人员、关注设备保养、承担安全生产。 　　制定标准化的作业程序和操作规程并培训，在使用中利用奖惩机制 使操作者之间互相监督互相卡控，公用确保安全。 　　严格卡控分析制度，即必须认真开好作业前的安全预想会和收工的总结会，从而及时排除安全隐患改进安全措施。同时结合设备特点和作业实际制定故障应急预案，加强日常的培训演练，提高作业人员的抢修意识和抢修能力，可在故障发生时妥善处理减少损失。 　　2.3 合理使用 　　2.3.1 所有机械设备要强制要求所有操作者严格按照使用规则和说明书要求使用，确保设备使用合理正常。 　　2.3.2 低载、低负荷和降低性能范围使用。这就是所谓“大马拉小车”，是机械设备低效使用的常见现象，经济效益大大损失，应尽量避免。 　　2.3.3 超载、超负荷使用。超载或超负荷使用会造成零部件的过度磨损、机械寿命降低、主要受力部分的永久性变形，甚至异常损坏，造成机械设备损坏率增大，加大成本压力。 　　2.3.4 超性能范围使用。避免机械设备去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目，使机械严重损坏。 　　3.精细化维修保养 　　设备使用中会出现