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浅谈石油化工机械设备安装施工常见问题及 应对措施 　　摘 要：当前，石油化工是我国重点工程企业，在国内经济结构中占据重要组成成分。而若想实现石油化工工程的正常运转，具备先进的机械设备，是当前石油化工企业需要重视的关键问题。所以说，石油企业若想获得深入的发展，当务之急便是加强机械设备安装实施的管理，并就其中存在的问题加以优化。这样，便能够优化石油安全生产，促进我国石油领域尽快实现可持续发展。 　　关键词：石油化工 机械设备 安装施工 常见问题 应对措施 　　中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（c）-0115-02 　　在石油生产领域，机械设备占据重要组成部分，是决定石油企业良好运营与发展的关键所在。所以，石油企业若是想要确保石油工程顺利实施并高质量完成，前提基础便是确保机械设备能够在安全、稳定的环境下正常运行。为了达到高品质石油开发效果，相关企业务必要重视当前机械设备在安装和施工中存在的具体问题，并围绕具体问题实施合理的解决对策。如此一来，才能够确保石油领域获得深入的发展进程。 　　1 石油化工设备中存在的常见问题分析 　　1.1 设备故障 　　石油工程是一项重大工程，机械设备在工作时承受的负荷也很大，长时间、高强度的工作，极大削弱了机械设备的工作周期和使用寿命。同时设备所处的生产作业环境中存在着很多的风险因素，作业环境潮湿，就会导致金属类的机械设备表面生锈，并逐渐被腐蚀，造成机械设备安全隐患加大。再加上企业及相关部门在机械材料选购环节缺少有利监督，最终导致机械设备元件质量，与实际标准存在一定差距。一旦设备发生故障，造成的风险不仅仅是资金风险，更包含着较大的人员安全风险[1]。 　　1.2 人员技术素养问题 　　现如今，石油企业在经济市场中占据着重要地位，并获得了显著性的发展机遇。绝大部分石油企业，为了争得良好的市场地位，不断引进先进的机械设备和操作技术。设备和技术的创新，就需要人员素质的提升，只有这样，才能够使两者在品质上达到同一层次。然而，据了解，当前部分石油企业并未对内部作业人员素质提升给予重视，招聘条件不合理以及培训体制不健全，导致企业内部严重缺少高品质作业人员。长期下去，即便企业引进先进设备及技术，内部也没有人懂得如何操控先进设备、使用先进技术。 　　1.3 监管与检查不善 　　安装实施是石油企业重点工作，此过程必须具有严格的监督体制，才能够确保安装实施流程符合正常需求。然而，部分石油企业监管体制不健全，当作业人员进入设备安装实施环节时，企业并未安排专业的人展开合理监督。同时，在机械设备投入使用期间，部分企业并未意识到定期检查的重要性，即便具备检查体制，但在实际操作时也过于形式化，并未对机械设备进行深层次检修。这样，那些潜藏较深的机械故障隐患很难被作业人员检修出来，同样会增加设备故障风险，从而造成石油工程安全性降低。 　　2 石油化工机械设备安装施工的具体对策探究 　　2.1 优化设备安全维护 　　机械设备由多种不同类型零件组建而成，可以说，零件质量在很大程度上决定设备质量。因此，企业需要做好零件选购优化工作，制定严格的采购体制，要求采购人员在采购零件的时候，一定要严格按照采购标准，不得因为个人利益，本着吃回扣的心理，采购那些质量不过关的设备零件。同时，为了避免机械设备在潮湿环境中生锈，作业人员应当保障机械设备作业环境优良，定期进行通风，降低环境潮湿度。这样操作能够有效降低设备生锈指数，在一定程度上使设备使用周期加长。 　　2.2 强化人员技术素养建设 　　人员在机械设备管理中发挥着重要作用，人作为操控机械设备的主体，其素质建设情况是决定设备运行状态是否安全的重要因素。因此，企业应加强内部人员素质建设，优化招聘标准，创建培训体制，以确保内部人员的整体素质，与先进机械设备、操作技术标准相一致。企业在招聘技术人员时，应当从理论知识、专业技术、实践操作、职业素养等方面加以考核，确保应聘者总体素质与企业实际发展需求相符合。同时，企业应当结合内部作业人员在操作、维修与管理机械设备中存在的问题加以分析并组织培训，从而提高作业人员的设备操作、检修与管理水平。 　　2.3 提高机械设备精度控制 　　作业人员在安装机械设备时，一定要掌握精度[2]。否则的话，将导致机械设备功能失常，或者在使用过程中不断显现运作故障。作业人员在安装时，首先要确定好各个零件的具体安装位置，以及螺丝的松紧度合理。当作业人员在安装操作过程中面临不可避免的阻碍，不妨转换另一种安装思路，尝试运用其他安装方式，以期达到同样的安装效果。 　　2.4 注重设备防腐设计 　　众所周知，石油化工生产作业环境存在很多的风险因素，尤其是潮湿性极强。而机械设备多属于金属类制品，长期放置于潮湿的