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浅谈植筋技术在桥梁拼接施工中应用 　　【摘 要】在桥梁的拼接施工中广泛应用植筋技术，它具有粘结强度高、施工方便、操作简单，同时能够较好的节约资金和时间。本文笔者将结合具体的桥梁拼接工程施工实例，简要探讨筋技术在桥梁拼接施工中的应用，主要对植筋施工中的主要环节进行介绍。 　　【关键词】植筋技术；桥梁拼接施工；质量验收 　　0.工程概况 　　本工程为某市一个高速公路扩建工程，主要采用的是“两侧直接拼宽为主、局部分离为辅”的方法，对于桥梁的拼接则采用的方法为：上部构造连接，下部构造不连接的方式。在拼接施工中，首先需要对老结构进行植筋施工，当植筋胶固化后满足规范要求即可进行新老结构钢筋绑扎施工。在桥梁和构建物之间进行拼装施工中，最重要的一个施工工序为植筋施工。植筋施工的质量直接关系到整体的施工质量，因此需要对施工技术和质量提出很高的要??。 　　1.植筋技术原理简介 　　植筋的技术是指在设计部位按设计孔径进行钻孔，直至达到设计深度，清孔之后进行植筋胶的注入，并插入钢筋，这样混凝土与钢筋就可以通过植筋胶紧密的结合在一起，从而起到锚固的作用，这样就可以满足结构受力传递的要求。 　　2.植筋前的施工准备 　　（1）对于需要进行植筋施工的部位先进行凿毛处理，所依据的要求为施工缝要求。植筋部位的凿毛处理应安排在现浇层凿槽施工结束之后。凿毛完成之后应对作业面的浮渣进行清理，并用水进行冲洗。 　　（2）对作业面进行检查，如果存在缺陷应进行处理，同时对切割面以及板、梁顶面进行检查，如果存在裂缝应及时采取措施进行修补和加固。 　　3.施工方案 　　3.1工艺流程 　　准备→钻孔→清孔→孔除尘→孔干燥→钢筋处理→配胶→插筋→固化。 　　3.2准备 　　在进行植筋之前应对混凝土面进行检查，确保其完好。接着采用钢筋探测仪对混凝土内的钢筋分布情况进行测量，并与设计图纸的位置进行核对，然后在混凝土面上在钢筋的实际位置标示出来，从而在进行钻孔时可以避开钢筋。 　　3.3钻孔 　　（1）根据设计图纸对钻孔的实际位置进行确定，并在混凝土面上标示出来，在进行标示时应确保钻孔与设计位置的偏差控制在2mm以内。在钻孔施工中，如果不小心遇到钢筋时，应调整钻孔的位置，在附近移动一些，通常移动距离应控制在20mm以内。在钻孔施工过程中，应确保混凝土的完好，避免出现局部疏散以及开裂的问题，如果对混凝土产生损坏时，应重新选择钻孔机具，同时采取措施对损坏的部位进行处理。 　　（2）在进行钻孔施工之前，应根据设计图纸的具体要求对孔径进行选择，如表2所示为孔径的选定。 　　表1 孔径的选定 　　（3）对于钻孔深度的确定也应依据设计的具体要求，同时植筋胶的相关配套资料。通常情况下，钻孔的深度应满足不少于10倍钢筋直径的要求。在进行实际钻孔时，应严格根据已确定好的孔径和孔深进行施工。钻孔完成之后应对孔径和孔深进行检查，符合要求才可认为完工。植筋深度的确定应扣除混凝土表面松散层和含裂缝层。 　　3.4清理孔洞（除尘、干燥） 　　钻孔施工完成之后，应进行孔洞的清理工作。首先采用硬毛刷对孔壁进行刷理，接着采用干净无油的压缩空气对孔内的杂物和灰尘进行清理，此清理过程应反复进行至少三次以上，最终确保孔内的干净整洁。 　　3.5钢筋处理 　　首先应根据设计图纸的尺寸要求对钢筋进行加工处理，配料时应注意相邻的左右、上下的钢筋应错位处理。采用酒精对钢筋的表面进行清理，确保干净无杂物，这样可以确保钢筋与植筋胶之间的粘结效果。同时对于钢筋还应进行除锈处理，并在钢筋表面标示出埋深。 　　3.6配胶和注胶 　　在进行植筋胶的配置时，应严格根据使用说明和工程的具体要求进行。同时确保注胶施工能一次完成。 　　在进行注胶施工时，应先在胶枪中放入植筋胶材料，同时对搅拌头进行旋转，将其旋转到胶的头部，扣动胶枪直到流出植筋胶为止。对于先流出的植筋胶不进行使用，只有流出的植筋胶呈现均匀的灰色时才可进行使用。在进行注浆时，应将搅拌头插入孔的底部，接着扣动胶枪开始进行注胶。每个孔内的注胶量应达到孔体积的2/3左右即可。相邻两次扣动胶枪之间应有适当的停顿时间，通常应将时间控制在5～6秒。当一个孔注胶完成之后，应按下胶枪后面的舌头，这是因为注胶所采用的胶枪是自动加压的方式，按下舌头可以防止植筋胶继续流出而造成浪费。在进行植筋胶的更换时，同样应先按下胶枪后面的舌头，接着将拉杆拉出，并将胶枪取出。 　　3.7插筋 　　当注胶施工完成之后，应立即进行插进施工。将加工好的钢筋插入孔内，插筋的速度应缓慢均匀的进行，直至设计的埋值深度为止。接着对钢筋进行适当的转动，从而确保钢筋、植筋胶以及孔壁之间的紧密粘结。在施工中如有必要，可采用锤子将钢筋锤击进入。插进施工应控制在一定的时间，避免因插进时间