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浅谈钢塑复合管在市政工程给水系统中应用 　　摘 要：随着城镇化建设进程以及振兴革命老区步伐的不断加快，市政工程在土建施工市场占居相当大的份额。在不断提高人民生活水平的同时，关系民生的城市给水系统也提出了更高的要求，尤其是给水系统的稳定性、安全性、便捷性、畅通性的保障显得尤为重要，直接影响着工程的整体施工质量。给水管道的选择多种多样，文章结合钢塑复合管的特性，并与球墨铸铁管、普通钢管、PE管进行性能比较，谈一下笔者对市政工程给水系统管材选用的认识，以供参考。 　　关键词：市政工程；给水管道；性能；对比；选择 　　1 给水系统管材的选定原则 　　根据建设部《城市供水行业2000年技术进步发展规划》，城市供水管材的选择原则及其合理级配提出了相关建议和要求，主要是指：能承受要求的内压力和外加荷载，使用性能可靠，维修工作量小，施工方便，使用年限长，内壁光滑，水力条件好，输水能力基本保持不变，造价合理。 　　根据管材选择的基本原则，本文将钢塑复合管分别与球墨铸铁管、钢管、PE管等管材从结构性能、施工操作性、工程造价等方面进行综合比较分析。 　　2 管材结构性能分析 　　2.1 防腐性能 　　钢塑复合管内外壁均采用高密度聚乙烯塑料为基体，具有双面防腐特性，有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀以及优良的耐土体电化学腐蚀性能。球墨铸铁管需做衬涂及防腐处理，钢管内防腐处理及焊接处防腐处理困难，且防腐工程费用昂贵，两者在搬运、存贮、施工、使用过程极易受人为因素、气候因素等环境影响而造成防腐层破坏腐朽，导致管网失效。 　　2.2 连接与密封性能 　　球墨铸铁管与钢管一般采用承插式连接、焊接连接或法兰连接，此类连接方式容易产生某些质量问题，例如：采用焊接连接时，连接口易发生焊缝氧化，需增加严格的防腐处理工序以及焊口拍片检测工序，耗时长，费用高；采用承插式连接或法兰连接时，可靠性差，施工条件要求相对较高，安装质量受人为因素影响较大，同时面对基础的不均匀沉降与错位等情况，易导致其接口应力集中而开裂，适应能力较差。PE管管径较小时，采用电热熔连接效果良好，但大管径管材采用的热熔式连接往往达不到电热熔的连接效果。钢塑复合管利用高密度聚乙烯热塑性原理，采用电热熔连接，密封性能极好，克服了球墨铸铁管道、钢管连接易泄漏的致命缺陷，极大地了降低了管道系统泄漏率。 　　2.3 柔韧性能 　　钢塑复合管由于钢骨架的存在，故其既具有球墨铸铁管与钢管的钢性，也具有PE管的韧性，所以管材柔性、挠度较好，埋地敷设安装时，对管沟要求低，管线可随基础曲折起伏状况蜿蜒敷设安装，接头数量大幅度减少。相比之下，球墨铸铁管与钢管的钢性虽然较好，但柔性不足，埋地敷设时，管材对管沟基础处理要求高，无法避免管线受基础的限制，安装较为复杂。PE管恰恰相反，柔性有余，钢性不足，承受压力能力较差，长时间使用将存在隐患。 　　2.4 卫生性能 　　球墨铸铁管与钢管卫生性能较差，长期使用管内壁受原水腐蚀易滋生细菌，易锈蚀而产生黑水、黄水现象，存在二次污染，一般在初次使用前，均用消毒液对道内壁进行清洗消毒。钢塑复合管卫生无毒，不结垢生菌，符合国家卫生要求，彻底杜绝了“黑水、黄水”现象。 　　2.5 水力特性 　　球墨铸铁与钢管的内壁粗糙，水阻力大，长期使用易结垢，造成流通能力下降。而钢塑复合管内壁光滑，基体材料属非极性物质，管壁不结垢，流通能力强，水头损失较球墨铸铁与钢管可提高20%。PE管作为纯塑管材，在相同压力等级下，由于PE管承压主要靠壁厚来承受，故壁厚较厚，相对内径要小得多，流通能力也随之降低，若要保证其流通能力，必须增大管径，间接的就提高了材料采购成本。 　　2.6 耐冲击性能 　　钢塑复合管的耐冲击性能较好，管道弹性变形可达50%～70%，不易脆裂，而球墨铸铁管与钢管的耐冲击性能弱，在变形2%的情况下，极易管道开裂，脆性较大。 　　2.7 示踪性能 　　由于钢塑复合管的骨架为金属材料，故管道埋地后，在后期维护中，可通过金属探测仪来查找、确定管网走向与具体位置，示踪性较好，球墨铸铁与钢管同样也具备此性能。但PE管因为其材质为纯塑材料，故示踪性差，后期若需探明管网具体位置，就必须在施工阶段在管顶敷设带有金属线的示踪带，但示踪带的敷设受人为、施工因素影响很大，由于其是质量很轻的塑料材质，极易偏位和机械损坏，对维修期间的管沟开挖定位产生影响。 　　3 管道施工操作性分析 　　钢塑复合管总体而言，施工操作简单，由于其管材重量轻，安装时无需吊车等大型机械辅助；其较好的柔韧性对安装条件要求不高，无需做混凝土基础及锚定。球墨铸铁管与钢管重量重，安装时必须有吊车等机械辅助搬运、连接；对施工条件要求高，为了避免基础不均匀沉降导致接口处应力集中而拉裂，沟槽必须做基础处理，管口接头