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浅谈钢结构厂房安装 　　摘要：钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 　　关键词：钢结构；螺栓连接；防火；保温 　　 　　钢结构是一种重要的工程结构类型。它是由钢材加工形成的建筑结构，具有轻质，高强，韧性和塑性性能好，加工制作方便等诸多优点，因此在建筑工程、桥梁工程以及其他各类工程中有广泛的应用和良好的发展前景。 　　钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。随着分工专业的细化和工业化进程的加快，钢结构逐渐将设计、生产、施工、安装一体化，有利于保证质量，具有良好的发展前景，本文从以下几个工艺介绍钢结构： 　　 　　一、严把材料关 　　 　　钢结构工程材料是很关键的。需要把好关。监理应到钢结构生产厂家实地考察，检查其有无生产资格，钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定，并随机取样复试，复试合格后方可使用。高强螺栓连接副应做预应力复验，满足设计要求。高强螺栓连接面应做抗滑系数试验，其最小值应符合设计要求。另外必须根据钢号选用相匹配的有出厂合格证的焊条、焊丝、焊剂。 　　 　　二、严把人员素质关 　　 　　由于钢结构的安装主要采用焊接、铆钉和螺栓连接，应重点检查焊工以及吊车工等特殊工种的技术资格证，操作安全证，并核对证书签发单位的资格及有效期限。同时要求项目部建立质量保证体系，实行三检制度，技术人员持证上岗。 　　 　　三、钢柱的安装 　　 　　地脚螺栓找平后，按照规定连接应该是先安装一跨柱梁，柱梁安装好上好支撑，使其成为一个体系。一跨安装完成再安装下一跨。这样安装安全，不拒任何力，无任何隐患。但是这样的话，柱子太多，摆放很不方便，而且施工速度慢。现场施工方面经常都是先把柱子都上上去然后连起来，再安装梁，支撑等。这样施工很方便，速度快。但是这样做安装上的柱受各种剪力等，而且要求稳定性，平整度要好。还有钢柱的定位要准确，柱顶的标高要一致，且在同一直线上；要严格监测钢柱的垂直度，可在不受机械影响的范围内成90°方向设置经纬仪各一台控制。 　　 　　四、钢结构的连接 　　 　　钢结构是用钢材（型材、板材）制成构件或零部件，再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣，直接影响整体结构的安全。正确选择连接方法和合理设计连接形式，是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计，应符合安全可靠、构造简单、传力明确、方便施工以及节约钢材等原则。 　　钢结构的连接方法有螺栓连接、焊接连接和铆钉连接三种，螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。由于焊接连接a在低温下易发生脆断，疲劳强度低，缺点显著。为保证质量，在安装时尽量少使用。铆钉连接传力可靠，塑性、韧性较好，但是构造复杂，用钢量大，施工麻烦，打铆时噪音大，劳动条件差，目前已基本不用。本文重点介绍高强度螺栓连接。 　　螺栓连接是通过螺栓把被连接件连接成为一体，这种连接施工工艺简单，方便安装，特别适用于工地安装连接；同时装拆方便，适用于需要装拆结构的连接和临时性的连接。但是，由于这种连接需要开孔，对构件截面有一定的削弱，有时在构造上还需要增设辅助连接件，使用料增加，构造较繁;此外螺栓连接有制孔、对精度的要求比较高。考虑其的优缺点，为保证工程的质量与安全。在钢结构厂房安装是绝大部分是用螺栓连接。 　　对于螺栓的检查一般用目测结合板手试板进行，螺栓、螺帽不得有丝毫松动，螺栓头及螺帽应完全压紧垫板，且外露丝扣不少于2扣。高强螺栓的检查应采用专用的测力板手（电动板手或手动板手）进行，初拧、终拧必须符合规范与设计要求，且应有施工记录，螺栓穿入方向一致，丝扣外露长度不少于2扣，抗剪高强螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。对于永久性螺帽，可根据具体情况利用有防松装置的螺母或用打毛螺纹等方法处理。 　　 　　五、预埋地脚螺栓偏位 　　 　　预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的重点工作项目，必须要求施工单位编制专项施工方案，并精确施工。一般情况下，在施工单位浇灌?o前，监理工程师应要对已预埋的螺栓进行闭合测量检查，除纵横轴线量测之外，还要进行标高检查。在已浇灌的?o初凝之前要再次进行复测检查，以确保地脚螺栓精确预埋。由于预埋时没有精确到位；浇灌?o时挤压移位或者施工机械造成的碰撞错位都有可能造成预埋地脚螺栓的偏位，后果很严重。应注意：在预埋螺栓的定位测量时，大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计