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深冷管鞋安装工艺及质量控制研究 　　摘 要：深冷管鞋的安装是绝热施工以及LNG管线施工中的重要组成部分。深冷管鞋由外部管卡、保温层、防潮层、保护层、螺栓、垫片、玻璃棉等组成。深冷管鞋除为管线提供支撑外，还要求提供保温、机械防护、防水防潮等功能。国外LNG项目对深冷管鞋安装的要求一直很高。深冷管鞋安装工艺虽然不复杂，但是要求繁琐，现场施工人员很容易缺乏重视，遗漏检查项，造成深冷管鞋的某项功能失效。因此，本文对深冷管鞋安装工艺中的质量控制要点进行了研究，希望对现场施工提供指导。 　　关键词：深冷管鞋；安装；质量控制 　　引言 　　近年来，随着海洋工程大力发展海外市场，我国参与建造的国外LNG项目越来越多。这些国外LNG项目对深冷管鞋安装的要求一直很高。深冷管鞋的保温、防潮、机械保护等功能一旦失效，修复工作十分麻烦。经过LNG项目的不断成功实施，我国海洋工程公司积累了大量的深冷管鞋安装的实践经验。本文对这些经验进行总结提炼，分析深冷管鞋安装过程中的质量控制要点，可以有效预防深冷管鞋失效发生，减少经济损失和工时浪费。 　　一、深冷管鞋简介 　　管鞋是?楣艿捞峁┗?械保护和支撑的部件，深冷管鞋应用于寒冷工况下的管线中，除了为管道提供支撑和机械保护外，还要为管道提供保温，并且防止外部潮湿气体和水分进入。因此深冷管鞋中要求有坚固的外壳保护，并且有保温层和防潮层。为使管线与管鞋紧密贴合，通常使用螺栓和盘簧组件将管鞋固定在管道上。 　　1、深冷管鞋类型 　　目前在LNG管线中应用最多的深冷管鞋类型通常有两种。一种是有止动板的；一种是没有止动板的。有止动板的管鞋需要提前将止动板焊接在管线上，其间距要刚好和管鞋外边缘尺寸贴合。 　　2、深冷管鞋组成 　　深冷管鞋一般设计成与相应管线保温层相匹配的多层结构。保温层材料多为泡沫玻璃或高密度PUF；防潮层材质为聚酯铝箔；保护层材质为铝或不锈钢；管卡材质为碳钢浇铸而成并且热浸锌；螺栓材质为碳钢或不锈钢。 　　二、深冷管鞋安装工艺 　　深冷管鞋的安装需要将各层构件按顺序拆开，将管线按图纸要求放置于管鞋上，并将其余管鞋部件装回原位置，并保证安装的间隙、位置、搭接等要求。其流程如下： 　　1.安装前检验，确保该管段上的所有焊接工作已经完成。检查下支架型号，保温层厚度等是否和三维图一致。 　　根据三维图定位支架，检查支架位置处管线油漆是否完好。如有破坏，应先修补油漆。 　　2.对于HP类型管鞋，先焊接止动板到管线上。两端止动板间距要和管鞋最里层保温层长度一致，保证止动板和管鞋保温层之间不能有间隙。需要注意的是保温层要远离焊接区域。保温层安装后，不允许再进行焊接。表面承受最高温度120℃。 　　3.如果需要安装滑板（Sliding plate）HS02，如CR61（DN350-DN600）、CR62、CR63（DN350及以上）等，应提前将HS02滑板的上半部分（不锈钢板）焊接到保温管鞋底板上。同时保护好不锈钢板的光滑表面。 　　4.打开螺栓螺母，拆卸上部管卡。 　　5.上部管卡移除后，拆卸上部保护层。 　　6.上部保护板移走后，移除上半部分保温层。 　　7.把管线放入管鞋下部保温层中。 　　8.管鞋下半部分安装到管线上并调整完成后，检查管鞋上半部分保温层能否紧密贴合管线。由于管线椭圆度等误差，当（最内层）保温层和管线贴合不严密时，应打磨最内层保温层纵缝，直至达到紧密贴合。 　　9.将上部分保温层和下部保温层扣好，每层保温层之间的接缝都要填充弹性玻璃纤维毯。 　　10.在下半部分防潮层整个搭接区域内侧贴上Multifoil 12/25/12自粘胶带，将管鞋下部防潮层搭接粘贴在上部防潮层上。 　　11.安装上部保护层。上部保护层搭接在下部保护层上，两边分别搭接25mm。 　　12.安装上部管卡，安装螺栓螺母及垫圈。应用力矩扳手根据管鞋标签上的力矩值紧固螺栓。 　　13.支架安装完成后，用聚乙烯塑料或热缩薄膜将整个管鞋保护起来，以免雨淋及其他破坏。 　　三、深冷管鞋安装质量控制要求 　　1、安装前检验 　　深冷管鞋安装前需要注意的事项包括： 　　（1）检查到货的支架，安装件是否齐全； 　　（2）查看支架标签。包括支架型号、螺栓力矩、弹簧垫圈。 　　（3）检查保温材料是否有紫外线照射损伤。 　　（4）检查管道的喷漆层是否有损坏。 　　（5）确保管段上所有焊接工作已经完成。无损探伤酌情在安装前后进行。 　　（6）确保所有的管段位置正确，并进行了找平。 　　（7）确保支架上安装的滑板正确。 　　（8）将所有要求的支架安放在经过找平的管段上。 　　（9）施工现场要有整套的单线图和支架图纸。 　　（10）检查支架的朝向。 　　（11）现场需要具备施工