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深基坑工程逆作法施工技术探讨 　　摘要：“逆作法”是一种“封闭式”施工方法：先沿建筑物周围施工地下墙，在建筑物内按柱网轴线施工柱下支承桩，然后进行地下首层施工。完成后同时施工地下、地上结构。待地下室大底板完成后，再进行复合柱、复合墙的施工。应用逆作法，能够提高地下工程的安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术，结合实际工程，系统详细的介绍了逆作法在高层建筑地下室的应用，阐述了具体的施工工艺及相关措施，可供相关人士参考。 　　关键词:地下室施工；逆作法；钻孔灌注；土方开挖；围堰拆除 　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号： 　　 　　 　　1．工程概况 　　某新建工程地下室平面呈不规则长方形，地下三层。裙房逆作区三层地下室建筑面积为5万?，基坑面积1700?，开挖深度17.85m，局部最大开挖深度为19m。 　　2.工程方案 　　在塔楼地下室和裙房地下室之间设置直径达100m的圆形地下连续墙临时围护结构将地下室分为塔楼区和裙房区，塔楼区采用顺作法先期施工，裙房区采用逆作法施工。在塔楼地下室底板结构达到设计强度后方可开始裙房地下连续墙的施工，在塔楼区主体结构施工至地面层后方可进行裙房逆作区地面层楼板施工，并与塔楼区地面层楼板相连接。 　　3.逆作法步骤 　　3.1连续墙的施工? 　　根据工期计划及设计图纸要求，裙房区采用“二墙合一”的地下连续墙作为基坑围护结构、止水帷幕及地下室结构外墙。地下连续墙厚1.0～1.2m，深34.0m，墙顶采用1.5×1.0m的钢筋混凝土顶圈梁连成整体。坑底被动区采用SMW水泥土搅拌桩加固，加固厚度为4.0m，宽度6.0m，水泥掺量20%；基坑开挖面以上回掺至标高±0.00m，水泥掺量10%。 　　3.2水平支撑体系形成 　　逆作施工时，以结构梁板作为基坑水平支撑体系，在结构开口、楼板缺失及－10.55m标高处设置临时钢支撑或钢筋混凝土支撑。水平支撑体系由裙房建筑立柱和新增临时立柱支撑。建筑立柱为轧制型钢H400×400×13×21 （SS400），立柱桩为φ700×11（SK490）钢管桩；新增立柱截面为500×500mm，采用钢格构柱4∠180×18，立柱桩为φ850钻孔灌注桩。 　　3.3钻孔灌注桩施工 　　3.3.1地面硬化 　　桩基作业区域采用150厚素混凝土浇筑。 　　3.3.2测量放线定位 　　利用就近的主体结构轴线采用钢卷尺和经纬仪确定新增立柱桩的位置。 　　3.3.3护筒埋设 　　护筒起桩孔定位和保护孔口的作用。用4mm厚钢板卷制，直径大于孔径200mm，长度1.2～1.5m。 　　3.3.4钻机就位 　　采用GPS-20型立轴钻机成孔，桩机就位时必须用水平仪、经纬仪校准，确保立轴中心与桩位中心在同一铅垂线上。 　　3.3.5成孔 　　开孔钻进，采用轻压慢转，以保持钻具的稳定性和导向性，穿过护筒1～2m后，转入正常钻进。桩孔上部孔段钻进时应轻压慢转，尽量减少桩孔超径，在易缩径的粘土层中，应适当增加扫孔次数和防止缩径。粉砂层等不稳定地层应采用中等压力，慢转速钻进，并及时调整泥浆性能，保证孔径变化得到有效的控制，必要时对钻头的直径和结构进行调整，以便孔径能够满足设计要求，为下一步工序创造良好的施工条件。 　　3.3.6清孔 　　① 一次清孔在钻进终孔后使用钻杆进行，清孔进浆比重控制在1.10～1.15，返浆比重控制在1.15～1.30，沉渣厚度不超过0.1m。 　　② 二次清孔在灌注砼之前进行，采用3PNL泵通过导管清孔，二次清孔进浆比重＜1.15，孔内沉渣＜0.1m。 　　钢立柱的制作及安装 　　①进场的角钢经检查校正后，在固定的平台上制作钢立柱。为防止焊接变形，焊接时对称施焊，吊装就位前必须组织验收。 　　② 钢筋笼吊入桩孔固定后，将钢立柱井口调直校正装置准确固定在孔口，同时将测斜管固定于角钢内角，测斜管高出地面0.5m。 　　③ 采用一台25t汽车吊和一台16t汽车吊双机抬吊安装格构柱。 　　3.3.7钢立柱的垂直度调整 　　井口装置固定好后，将钢立柱缓慢自然垂直吊装至设计标高位置临时固定，并与垂直校正装置连接起来，通过测斜管现时反映钢立柱的垂直度状况，在水下混凝土浇筑过程中及时调整，直到混凝土浇筑完毕钢立柱垂直度满足设计要求后再固定。在14天后，拆除钢立柱上口固定装置，进行立柱周边回填。 　　3.3.8水下砼灌注 　　（1）导管下口距孔底0.5m，导管使用前须经过压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用，灌浆管接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。旧导管须测试丝扣配合间隙，不合格不得使用。 　　（2）导管隔水塞采用球胆型。 　　（3