混凝土现浇板裂缝原因分析与防治措施.docVIP

混凝土现浇板裂缝原因分析与防治措施 　　摘 要：混凝土楼、屋面板是房屋建筑结构中的主要构件之一，而现浇钢筋混凝土板的裂缝也是目前行业中的质量通病之一。由于裂缝在一定程度上将影响结构的强度、刚度、抗渗性和耐久性，在建筑工程施工中主要由温差和混凝土收缩产生的裂缝，而建筑物沉降产生的结构变形也会造成的裂缝，钢筋混凝土现浇板裂缝的主要形式，有表面裂缝和贯通裂缝两种。本文通过从设计、施工和使用阶段分析，经及材料、环境等方面进行研究，对现浇板产生的裂缝找出可以控制裂缝产生的手段和防治措施。 　　关键词： 现浇板； 裂缝； 混凝土； 塌落度； 保护层 　　1.裂缝产生的原因分析 　　1.1施工原因 　　1.1.1 钢筋保护层不符合要求 　　一般住宅楼（屋）面板的厚度均在80～130毫米之间，配筋有单层双向和双层双向等形式，钢筋在混凝土板中起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，板下层钢筋在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层比较容易控制，但当垫块间距过大时，钢筋的保护层厚度就无法保证。板上层钢筋的有效保护是施工中的一大问题。其原因主要是板的上层钢筋由于工种交叉作业，造成施工人员踩踏后钢筋就立即弯曲、变形、中部下坠，端部上翘，上层钢筋的钢筋小撑脚设置间距过大，使钢筋保护层失去控制，造成对负弯距钢筋的支撑不够，使受力钢筋的有效高度达不到设计要求而出现正截面裂缝。 　　1.1.2 混凝土板面抹面过早 　　混凝土在完成终凝时，由于水分的流失和水泥的水化作用体积将产生干燥收缩，而混凝土表面水分蒸发得不到及时补充，则混凝土泌水会引起塑性收缩。。目前普遍使用预拌混凝土，为了保证混凝土的顺利输送，一般混凝土的塌落度较大，为了改善混凝土的工艺性能预拌混凝土中掺有复合材料，由于某些操作人员不掌握预拌混凝土的终凝时间，不按规则施工，板面容易产生不规则的收缩裂缝。 　　1.1.3 混凝土养护问题 　　混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的养护可以避免表面脱水并可减少混凝土初期伸缩裂缝的发生。但实际施工中，由于抢赶工期，或者后道工序作业技术间隙不足，板混凝土缺乏较足够的养护时间。 　　1.1.4 荷载提前加载 　　目前在主体结构的施工过程中，一般主体结构的楼层施工速度平均5～7天一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后，没有充分养护，就忙着进行支模架搭设、钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，在混凝土强度不足的情况下受材料吊卸堆积和振动作用引起的受力裂缝，这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。 　　1.2 设计方面原因 　　1.2.1 设计应加强的部位 　　从现浇板裂缝发生的部位看，最常见的是房屋四角处，即在楼板的分离式配筋的弯矩筋以及角部放射筋末端发生45度左右的斜角裂缝。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，容易引起住户投诉，特别在厨房、卫浴部位可能会发生渗漏现象，是裂缝防治的重点。 　　1.2.2 配筋问题 　　现浇面板中除了双层双向配筋外，在跨度较小的板中，可能只配单层双向配筋。设计考虑在正常使用下的荷载设计，没有考虑到施工荷载的作用，如模板支架搭设后，引起跨中弯矩较大，从而造成截面过早出现塑性铰而产生正截面裂缝或构造配筋不足而出现裂缝。 　　1.2.3 住宅楼整体稳定问题 　　住宅楼的整体稳定问题也是不可忽视的，多层住宅楼的基础一般为条形基础（小高层除外），地基的局部不稳定将造成住宅楼的不均匀沉降，而沉降不均匀又造成了板的裂缝。 　　1.3 材料原因 　　1.3.1 混凝土塌落度过大 　　目前，结构施工用混凝土均采用预拌混凝土。为了满足泵送要求，往往将混凝土的塌落度加大，单纯要求流动性，布料后造成混凝土表面粗骨料减少、粉煤灰等浮浆多的现象。当混凝土从初凝到终凝，由于混凝土收缩会产生板裂缝。 　　1.3.2 细骨料中含泥量过大 　　面对预拌混凝土市场竞争，导致预拌混凝土供应商在混凝土中掺入大量的掺和料如石粉等替代细骨料。如工程中使用了含泥量过大的粗、细骨料配置的混凝土，再加入大量的混合材料。这样双重导致混凝土收缩量大，抗拉强度低，塑性收缩而产生裂缝。 　　1.3.3 混凝土入模条件不适 　　混凝土在入模前，模板过于干燥。混凝土在施工时，过分振捣，使粗骨料沉落，表面出现泌水而形成竖向体积