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混凝土牛腿开裂工程处理浅析 　　 　　1．工程事故概况 　　某现浇钢筋混凝土框架结构厂房，浅基础，建筑面积4800m2，混凝土设计强度C20，平面布置见图1，层高分别为：一层5.5m，二层4.5m。原设计考虑到房屋纵向长度较大（总长104m)。在过道边的⑨轴处设变形缝，采用柱上设牛腿支承过道顶盖（过道仅一层）。工程于2003年8月竣工并交付使用，2004年6月发现牛腿开裂，裂缝由牛腿上承压面中部开始向牛腿外侧斜边发展，呈外八字形，裂缝上部最大宽度约6mm， 下部位置接近边缘，见图2。牛腿出现裂缝后，要求查明原因并进行技术处理。 　　2. 事故原因分析 　　建设单位、监理单位、设计单位、施工单位会同建设工程质量监督站召开工程事故原因分析会，通过对工程质量问题可能产生的原因进行分析，制定以下处理程序： 　　设计单位对牛腿受力验算、变形分析→裂缝产生原因分析→制定处理方案→处理方案经建设、监理单位同意并报质量监督部门备案→施工单位按处理方案施工→建设、监理单位处理过程旁站监理→对处理结果进行验证。 　　一、牛腿受力验算、变形分析 　　1.1验算原设计的牛腿 　　经回弹测得牛腿的混凝土强度为C20，原设计的牛腿见图3，因中间柱上的牛腿受力较大，故验算中间柱上的牛腿。 　　1.1.1作用在牛腿上的荷载计算 　　 　　 　　1.1.2 牛腿的抗裂验算 　　1.1.3牛腿的强度验算 　　 　　1.1.4 局部承压强度验算 　　 　　经以上验算，说明原设计满足规范要求。 　　 　　二、 牛腿的各种破坏形式分析 　　牛腿正常工作条件下承载力不足时，产生裂缝的形态由实验室试验结果可知，约在极限荷载的20~40%时出现竖直裂缝，但其发展很小，对牛腿的受力性能影响不大；当荷载加至极限荷载的40~60%时，在加载板内侧附近出现第一条斜裂缝，荷载继续增加时，除该裂缝继续发展外，一般不再出现其它裂缝，直到临近破坏时突然出现第二条裂缝，上述裂缝均指向牛腿跟部，与牛腿呈倒八字形，牛腿的各种破坏形式见图4。在牛腿的实际破坏形态与实验室试验结果进行对比后，不难发现二者是截然不同的。据此也可排除因牛腿正常工作时，强度不足导致开裂的这一可能性。 　　根据现场牛腿裂缝的形态，房屋纵向长度较大特点，可初步推断为：牛腿上部传力结构梁板之间的相对自由度受到某种约束，在变形及外力的作用下，产生了相应附加内应力，致使牛腿在该力作用下被拉裂。 　　找到原施工单位进一步调查，得知，业主担心牛腿上部传力结构的稳定性不够，要求施工单位在每根牛腿承压面中部插一根Φ20筋。梁二次浇捣后，牛腿与梁连为一体，由于该钢筋的作用，阻碍了牛腿与梁的滑动，破坏了原设计将梁与柱采用牛腿连接形成变形缝变形的设计意图，导致了牛腿在该钢筋的约束作用下，由于收缩应力，温变应力等引起的内应力的共同作用下而被拉裂的事实。 　　 　　2.1现场牛腿开裂分析 　　牛腿承压面中部插一根Φ20筋后，梁在牛腿支座上失去了水平变形自由，牛腿与梁的连接由水平滑动支座变为铰接。下面按铰接分析。 　　 　　2.1.1牛腿支承的水平横梁的变形为： 　　 　　2.1.2综合温差计算 　　 　　2.1.3水平拉力计算 　　由于牛腿承压面中部插了一根Φ20筋，其支承梁的水平变形受到约束，但一根Φ20筋绝不具有如此强大的约束能力。 　　 　　2.1.4抗裂验算 　　将上述有关数据代入（1）式可知，抗裂验算不能满足规范要求。该计算结果表明，梁与牛腿通过钢筋连接后，致使牛腿在水平方向受到过大的拉力，从而发生开裂。 　　 　　2.2牛腿处的最终变位值 　　 结构最终变位值计算简图，见图5 　　三、处理方案 　　时间越长，砼收缩当量温差越大；温差及砼收缩共同作用下，对牛腿产生的水平拉力越大，牛腿开裂将更为严重。由于牛腿上的裂缝是连接牛腿与梁之间的钢筋引起的，因此事故的处理必须以该钢筋的处理入手，才能解决问题。做法是：切断Φ20的构造钢筋，将牛腿与梁分开，灌浆补强，恢复牛腿的滑动支座功能。 　　3.1灌浆前应作以下准备工作 　　1）顶紧牛腿上的结构； 　　2）凿除牛腿的钢筋保护层； 　　3）切断牛腿上Φ20的构造钢筋； 　　4）梁底垫二层0.5mm厚的镀锌铁皮（作隔离牛腿与梁用），并固定在梁上； 　　5）清洗牛腿和梁。 　　3.2灌浆材料的选用标准 　　灌浆材料与介质的接触面亲和力大，对裂缝有较强的渗透能力，且浆材中含有增强剂，能增强浆材与混凝土的结合力，使固结体具有优良的力学性能。本工程选用了广州市某厂生产的改性环氧树脂。该灌浆材料渗透性好，其渗透最小宽度可达0.001mm，可保证材料深入地渗入到裂缝里面，固化后的强度能大于原结构C20混凝土强度。