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浅谈皮带运输机皮带跑偏原因及处理 　　摘要：皮带运输机因其自身的优点广泛地运用于工业生产的各个领域，在其运行过程中，也不可避免地会出现皮带跑偏现象。正因为皮带跑偏对生产作业的影响很大，所以本文首先通过对皮带运输机进行简单概述，阐明皮带跑偏对生产的危害，并在此基础上通过安装过程、传输过程和外部三个方面的原因对皮带跑偏进行了分析，最后试图提出一些符合实际的解决办法，以期对皮带跑偏现象的解决作出一些贡献。 　　关键词：皮带跑偏；危害；原因；处理 　　皮带运输机作为连续运输传送的重要设备，因其本身具有的方便、快捷、自动化程度高等特点和有点，在码头、电力、冶金业、粮食等行业都有着十分广泛的应用。在皮带运输机的运行过程中，皮带跑偏长期以来都是皮带运输机较为常见的故障。皮带运输机皮带跑遍不仅会缩短皮带运输机的使用寿命和工作效率，而且容易导致安全隐患。正因为如此，业内对皮带运输机皮带跑偏问题越发地重视，对其跑偏的原因和解决办法的研究也越来越深入。 　　一、概述 　　1、皮带运输机概述 　　皮带运输机，是一种运用皮带的无极运动进行运输物资的机械，广泛运用于码头、电力、冶金等行业，具有使用方便快捷、效率高效、自动化程度高等优点和特点，在煤矿、铁矿等大宗物品的传输，粮食、化肥等散装物资上都发挥着十分重要的作用。皮带运输机一般由机架、输送带、皮带滚筒、张紧设备、传动设备和卸料罩等部分组成。机架上装有皮带辊筒、托辊等设备可以用于带动和支承输送皮带。供料点的两侧装有不锈钢挡板，挡板与输送皮带之间采用带密封，防止物料泄漏。 　　2、皮带跑偏的危害 　　在皮带运输机运行过程中，不可避免地会发生各种故障，影响机器运行。然而，在可能发生的各种故障中，皮带跑偏是一种非常常见且危害巨大的故障。皮带跑偏一旦发生，可能会直接触及皮带机防偏装置，使得皮带运输机停止运行，无法正常运行；也有可能引发设备设施重要部件的损耗，比如将使得滚筒的轴向承受力明显增大，造成滚筒发生损坏；更严重的是，在皮带运输机运行过程中，皮带跑偏将使得传输机传输的物资掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒的损耗，直接对设备的使用寿命构成影响，物资的掉落也会产生粉尘，导致环境污染，并危害工作人员的健康。因此，皮带运输机的皮带跑偏对皮带运输机自身、周边环境、工作人员都会带来非常大的危害。 　　二、皮带跑偏的原因 　　1、安装过程误差导致皮带跑偏 　　1.1 机架 　　皮带运输机的机架一般为金属结构部件，由混凝土固定根基，对于机架的安装，很难确保安装过程中不出现误差。在安装过程中，机架可能出现歪斜的现象，一般包括机架两侧高低不一和机架中心线歪斜，上述两种情况都会导致皮带跑偏，并且一旦出现，调整难度较大。 　　1.2 传输带 　　传输带本身的质量状况也会导致皮带跑偏，比如“镰刀弯”、“波浪边”等情况的出现，皮带本身厚度不均，皮带接头的纵向不平等情况。上述情况可能会导致皮带两侧受到的张力不均匀，使得皮带一直向张力大的一侧跑偏。这种现象一旦出现，可以通过滚筒的调整或改变两侧张力来进行缓解。 　　1.3 辊架与托辊 　　辊架一般是焊接式结构部件，它的两侧倾斜的角度也不可能保证拥有绝对的对称，另外又加上我们难以保证在辊架安装的过程中，机架上都处于绝对相互平行（包括安装后的辊架与运输皮带纵向方向的垂直精度）的状态。此外，托辊止口的定位精度、辊子排列的槽形直线度、辊子转动的灵活对称性、甚至辊径、辊子形状误差和表面的粗糙度等因素都和辊架的误差密切联系。 　　2、运行过程中引起的皮带跑偏 　　2.1 滚筒粘料引起皮带跑偏 　　皮带机在运行一段时间后，由于运送的物质具有一定的粘性，部分粉尘便很容易粘沾在滚筒和托辊上，导致滚筒或托辊局部筒径变大或托辊转动不灵活，从而使得皮带两侧受力不均匀，造成皮带跑偏。 　　2.2 皮带自身松弛引起皮带跑偏 　　皮带在经过长时间的使用后，便会引起自身的物理损耗，一般情况下，皮带使用时间较长容易造成皮带永久变形或者皮带老化，如此一来便会使得皮带的受力不均匀，其本身所具有的张力减小，在这种情况下，继续使用皮带，会容易导致皮带跑偏。 　　2.3 传输物品分布不均匀引起皮带跑偏 　　在某些时候，会出现皮带空转时不会出现跑偏现象，而在放置大量物品时便会出现跑偏现象。在这种情况下，我们便可以判定是因为传输物品在皮带上分布不均匀而引发的跑偏现象。一般说来，物品下放的方位和位置的不当都会导致物品分布不均。 　　2.4 设备振动引起皮带跑偏 　　众所周知，设备在运行过程中出现振动现象这是不可避免的。同样，对于皮带传输机来说更是如此。皮带传输机的振动幅度和运行速度密切相关，一般来说，皮带传输速度越快，振动幅度也就越大，导致的皮带跑偏幅度也就更大。而在众多构成部件中，托锟的跳