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特种设备检验检测机构质量管理中难点分析 　　[摘 要]特种设备由于危险系数高，其质量检验检测有着明确的规定，包括检验流程及质量标准，但是由于相关质检机构管理上的漏洞，导致设备的运行安全无法得到有效保障。目前，我国特种设备检验检测机构质量管理中存在着管理水平低、检验队伍力量薄弱以及检测技术水平低等难点，必须在不断的实践中逐步完善相关质量管理?w系，确立质检目标，健全内部考核制度，建立质量管理制度，明晰工作流程，加强检验队伍建设，保证设备配置，加强检验技术研发，完善质检体系。 　　[关键词]特种设备；检验检测机构；质量管理；难点 　　中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0051-01 　　特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备两种，是指电梯、起重机械、大型游乐设施、压力容器等危险系数较高、关系到人身安全的一系列设备，在2014年11月，我国质检总局发布了《特种设备目录》，明确规定了特种设备的概念及具体范围[1]。这些设备质量的不达标，极易引发大型安全事故，因此在设备生产及投入使用的各个环节，都有明确的法律制度规定，必须由相关检验检测机构严格按照《中华人民共和国产品质量法》、《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》执行工作[2]。为了确保特种设备的运行安全，必须加强相关检验检测机构的质量管理，解决其中的难点。 　　1.特种设备检验检测机构质量管理中的难点 　　1.1 机构管理发展方向问题 　　基于特种设备检验检测过程中，我国相关质检部门有明确的质检标准，与此同时从现状来看，在特种设备检验检测过程中，机构管理寻求更为先进的发展，希望在管理水平上得到有效突破。但是，在寻求水平突破过程中，也面临诸多的难点，例如：现状下的部分检验部门，在质量管理水平上偏弱，难以在设备检测工作中发挥实质性的效果，与此同时有关质检政策也难以有效落实。又比如：机构内部在质量管理标准方面缺乏统一性，这样便导致机构与机构之间的检验标准不一，进一步出现检验结果不一的情况。总之，上述问题均限制了机构管理的发展，使得机构管理水平的突破及提高受到很大程度的挑战。 　　1.2 检验检测队伍力量较弱 　　二十世纪以来，我国经济处于一个高速发展的时期，特种设备的生产量大大增加，使得相关检验检测机构的任务也变得更为繁重，与此相对应的，便是机构人员不足、素质不高的问题。特种设备的生产技术在发展，相关检验检测技术也在提升，但是机构中缺乏相关专业人才的引进以及先进检测技术的培训学习，因此技术人员对于先进的特种设备检验检测技术并不了解，导致工作效率无法提高，质量得不到保障。除此之外，国家对于特种设备质检工作的重视并没有得到贯彻，专业检验人员不足，导致质量管理工作无法有效展开。 　　1.3 检验检测设施配置不足 　　按理来说，特种设备的生产、质检技术属于同一技术体系，然而相关实践性技术体系无法突破原有技术模式的禁锢，机构内部并没有重视技术提升对于工作效率提升的促进作用，使得相关检验技术设施配置不足，工作效率和质量的提升没有坚实的技术支持。特种设备的生产是以市场为导向的，设备的生产工艺在不断进步，但是其安全性却有待商榷，需要相关检验检测机构把好质量关和技术关，在特种设备技术含量不断提升的同时，把好技术关，提升技术设施的配置。 　　2.特种设备检验检测机构质量管理策略 　　2.1 确立质检目标，明晰工作流程 　　对于特种设备的检验检测机构来说，要想加强质量管理，首先得明确自身的职责，确立质检目标，认真研究相关法律制度的规定，掌握现阶段特种设备的生产现状及运行情况，根据工作实情，明晰工作流程，并且确立各个环节的检验标准，包括具体使用的检验检测技术、检验方式、检测设备等。在工作时，要求各部门工作人员严格按照既定流程进行检验，确保检验结果的准确性，获取检验结果后执行相关法律制度，颁布产品合格证书，或者要求生产单位进一步完善生产工艺，确保特种设备的质量。在保证工作质量的同时，尽量提高工作效率，加快产品检验检测进程，促进特种设备生产制造业的发展[3]。 　　2.2 建立质量管理制度，健全考核制度 　　究其本质，特种设备检验检测就是一项质量监管的工作，在明确了其工作目标，明确了质检工作的具体流程及相关标准后，需要建立一定的质量管理制度，健全机构内部考核制度，用以正确评估各部门及个人的工作情况，提升技术人员的政策执行力，从每个人技术实力的提升，带动整体特种设备检验检测工作质量的提升。在机构内部，推行目标质量责任制，将检验工作细化到部门，细化到个人，这样能够推动技术人员进行自主学习，自觉遵守机构的各项检验制度。同时，精细化的质量管理使得特种设备检验检测工作分工明确，各项工作可协调连贯地进行，降低了各个环节质量管理的难度。