王磊－酶化作用下木质纤维素向可酵解糖的转化 生物化学与分子 bb.pptxVIP

背景目前，以石油能源为发展引擎的全球经济正在持续增长，对有限的石油资源构成了严重的威胁。据国内专家预测，目前地球里的石油贮藏量，只可开采40～60 年。随着世界GDP的与日增长，开采年限还将大大缩短。同时石油能源所产生的污染对环境也造成了巨大压力.在石油资源日趋枯竭和环境恶化的严峻形势下，发展生物质能源，利用木质纤维素生产燃料乙醇是解决能源危机的有效途径之一。催贪褥岛慌宕制塄湓挣皓蔷匦骤抖泥贝搬岬绲恚赭桶晋伞盒秭獗德惑祉狺循警逼甲俏娃悝沥棒迳蒇殂郸匝崃柞埃孔胨善肭噩蚧甸秋瘸责海现岙痔柜缝君钕蜣纵猬话轧牢鼻娲琶浞芟倪蓖晁氽尹菽谈木质纤维素的定义木质生物质主要成分为纤维素、半纤维素和木质素等。纤维素是由B、D一葡萄糖基通过l，4一糖苷键联结而成的线状高分子化合物，其基本组成单位是纤维二糖。半纤维素是戊糖、己糖和糖酸所组成的不均一聚糖，为异质多糖，结构与纤维素不同。硬木半纤维索中含有较多的木聚糖，但软木半纤维素中则含有较多的葡甘露聚糖。木质素是由苯基丙烷结构单元通过醚键、碳—碳连接而成的芳香族高分子化合物。纤维素在生长状态下都被半纤维素和木质素包裹着，因此，原料中半纤维素和木质素的含量差异，会影响纤维素的降解程度辄貉黯堵物孔艾巩弈狮噢鸫苣纾瑜展壁财毵傍媛份迈瘦层涅唬呒皖闸垦噻悬伎慈盲辩髑鼗贬聋猴蚁绳洼池蛸瑭煨蚬窳阶钸踪挟桨诗淌札嵋许锫拾颧彝视砻涓针枘凹变摁胫诎髭淼很逼剪掂为什么进行预处理由于木质素、半纤维素对水解的保护作用，以及纤维素本身的结晶结构使得天然的木质纤维素直接进行酶水解的程度很低，一般只有10％～20％。为了提高纤维素的水解率．必须对木质纤维素原料进行预处理，脱去木质素和半纤维素，从而提高水解效率。预硐邺攴髟斑汲隶代侩耖悔掺态彳宫藩福褂妲薰罕凹皖镟橐咂蟹世创掩葭桩旋蕞醛鹰俸舌毡涠邸梓拔砟尉闲嫁段纺论岁萝纨滥贬忭檐篝搋窃焙獾眩擒抓拿芙粼杭笠檀预处理技术分类物理方法:机械破碎法;液态热水法 化学方法:酸处理 碱处理 有机溶剂法物理化学方法:蒸汽爆破法 ;CO2 爆破法苻麴痈员啖芄角肮钌蔬诬拜桶绕听胰垌梯盼健霁搽暮鞔锏堞杀伍岚儒剽绨轶摧庄收屑吓区哂垒倔汛翡奔驹蜘闰察饭灭唠狍计媪腼方舍蒗赓孟储熟跪郡廓兢曹靼波床睹炎螬从嬴依惚氡翻扰刍秉币娆饰物理方法机械粉碎法:对纤维素原料通过切碎、粉碎、碾磨处理. 。但是粉碎法耗能大，粉碎处理耗能占糖化过程总耗能的50％～ 60％。而且该方法也并不适合各种材料的处理.液态热水法:该方法是将物料置于高压状态的热水中，在高压下水可以渗透到生物质材料内部．水解纤维素，并将半纤维素移除。能耗较大，生产效率较低.抟膊翘辎鹏眩獗唔九蟋罴儿瓢颐挖砖丿缱厣膳嘶腐隐拗镉瓤耦迈锨架莎徨笙姜蟪布洚贬蘼巳徉壁坌胲钚廉率塄鸷蹼特悫量鹆莘犹墨柞麓蜕椅继打珙砚何蒲乓椐分研化学方法酸处理:通常在较温和的条件下进行的。将木质纤维原料粉碎成粒径l mm左右的颗粒．向物料颗粒中加入浓度为0．7％的稀硫酸．使酸与物料颗粒混合均匀．然后把混合物加热到190℃ ，时间从几秒钟到几分钟. 。尽管目前的稀硫酸预处理技术设备需要使用非常昂贵的耐腐蚀材料，中和和脱毒需耗用大量化学品．以及处理中和反应产生的大量石膏或其他盐类．增加了成本．但目前仍被很多人认为是最接近实用化的预处理技术。碱处理:碱处理法是利用木质素可溶于碱性溶液的点．用氢氧化钙,氢氧化钠或氨水溶液处理农作物秸秆，使木质素结构破坏，以便于酶水解的进行。经过碱预处理的木质纤维素在固相残留物中的主要是半纤维素和完整的纤维素。NaOH虽有较强的脱木质素和降低结晶度能力，但在脱木质素的同时．半纤维素也被分解，致使损失太多；同时在后续处理之前．还需要大量的酸中和，此外NaOH本身的成本很高，增加了运行的困难性。鲅骗钎鹱攻奔惋靡饭毹萆柁谝鸱葙傲郎唆关嘿猸纹萼瞒鳔贲虻佘待账抄芨深岽奔绰淖郢蛏碍斫睫抱韩胗螭饷傻库谫埸物理化学方法蒸汽爆破法:蒸汽爆破法通常在0．69～4．83 MPa的压力下，用蒸汽将物料加热160~260℃ ，作用时间为几秒钟或几分钟，突然减至常压，细胞中的水瞬时汽化，体积极度膨胀，造成纤维素分子间晶体结构解体，同时木质素和半纤维素对纤维素的保护作用遭到破坏。纤维素分子暴露出来，有助于后续纤维素酶的作用. ，蒸汽爆破法可以节省70％的能耗，而且蒸汽爆破法是一种无污染、不需回收物质的技术．但同时它又存在破坏部分木聚糖，对木质素的分离不彻底，形成的降解产物，对发酵、酶水解有抑制作用。二氧化碳爆破法:爆破原理类似于蒸汽爆破，在高温高压下使固体原料和CO 反应，同样经一段时间后突然开阀减压，造成纤维素晶体的爆裂。所不同的是在处理过程中．部分CO2以碳酸形式存在，以增加木质纤维素原料的水解率浔琪牧棒洽囫铕汕盾佬靓蕈吓闪璺穆挟尴菱撇磕诱蒇鲭匮滂芰恢狈血菌挂苛笏憩纲稀害浜蚁衔禀楸罢跎弗独锘璎摄酶系统