煤质变化对锅炉影响及应对措施.docVIP

煤质变化对锅炉影响及应对措施 　　摘要　本文阐述大唐淮南洛河发电厂在市场电煤供应紧张，入炉煤煤种多变状况下，为降低发电成本，针对煤质变化对电厂锅炉燃烧及经济运行进行的综合分析，着重分析煤质的变化对锅炉安全运行及效率方面的影响进行针对性的运行调整。 　　关键词　劣质煤　燃烧　调整 　　中图分类号：TM6　文献标识码：A 　　 　　0　引言 　　 　　火力发电厂锅炉选型，主要是由该厂所处附近煤炭资源品质决定，一旦锅炉燃煤的品质一主要是其低位热值、灰分、挥发份、灰熔点及硫分等指标确定了，锅炉的型式也随之确定了。但随着煤炭供应的日趋紧张，价格日趋攀升，煤、电市场的矛盾日益尖锐，火力发电厂频频发生亏损的经营局面。在亏损的重压下，火电厂千方百计地降低燃料成本，电煤供应日趋多元化、电煤质量波动幅度增大、煤种杂、入炉煤质控制难度加大，使入炉煤质偏离设计煤种，锅炉燃烧的稳定性和经济性受到严重威胁。 　　 　　1　煤质变化对锅炉运行经济性影响 　　 　　一般情况下，锅炉应尽可能燃用接近设计煤种，以确保燃烧稳定及各参数在正常范围内运行。燃烧不同的煤质对锅炉经济性影响很大，燃用偏离设计煤种的劣质煤可使设备磨损加重，厂用电率升高，甚至影响发电负荷及结焦被迫停炉现象，通过对燃烧不同煤质对锅炉综合经济性影响的分析，燃烧不同的煤质主要影响：(1)制粉系统磨损加重，增加检修费用，降低设备使用寿命；(2)对锅炉效率的影响；(3)对厂用电的影响；(4)对锅炉受热面磨损的影响：(5)对机组负荷的影响{(6)对燃料运输费的影响等的分析。 　　 　　1.1　发热量的影响 　　燃煤发热量的大小是影响燃烧稳定性和锅炉运行经济性的重要因素。 　　从锅炉燃烧方面来说，燃煤发热量的降低导致理论燃烧温度下降，炉内温度水平降低。这对着火和燃尽都会带来不利的影响。当燃料发热量降低到一定程度时，会引起燃烧不稳、火焰闪烁、灭火，必须投等离子或燃油助燃。因此从燃烧稳定性的要求出发，存在一个煤的发热值的下限值。低于这个值，在一般煤粉炉中，将无法稳定燃烧。 　　从实际运行调整方面来说，当煤的发热量低到一定数值时，锅炉总煤量大幅增加，会造成制粉系统出力不足，一／-次风配比恶化(一次风量增加、一次风速升高及二次风量减小)，一次风机电耗、制粉电耗增加，影响锅炉的安全经济运行。洛河电厂三期两台超临界锅炉在额定负荷时就发生因煤的热值低造成总燃料量达325t／h情况(校核煤种BMCR总燃料量为262.6t／h)，造成机组负荷带不上，制粉系统表现一次风出口风温维持不住，一次风机电流增大等。锅炉本体表现为再热器减温水用量大、飞灰炉渣含量增加等现象。 　　 　　1.2　水份的影响 　　煤的含水量在一定的含量限度内与挥发份对燃煤的着火特性影响一致，少量水份对着火有利，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦炭的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。但水份含量过大时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水份并使其汽化，降低了炉内烟气温度，从而使煤粉气流卷吸的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低对着火不利，水蒸汽吸收的热量以汽化潜热的形式包含在锅炉烟气当中，造成排烟损失，同时也在一定程度上降低了烟气露点，易造成预热器冷端的低温腐蚀。燃煤收到基水份每增加1％，锅炉效率降低0.08％，发电煤耗增加0.259g／kwh。 　　 　　1.3　灰份的影响 　　煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。灰份含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和者火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰、灰渣可燃物高。灰份含量越大，碳粒被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不稳。对流管束、省煤器、空气预热器等受热面磨损严重，且易积灰，锅炉通风阻力增加，使风机电耗上升。 　　 　　2　针对烧劣质煤进行的运行调整 　　 　　2.1　合理的风煤配比 　　保持最佳的过量空气系数，即保持合理的炉膛出口氧量，一般炉膛出口氧量表在省煤器后，受炉膛及烟道漏风的影响，最佳过量空气系数要有所修正。不同锅炉，不同负荷应保持不同的氧量值。大唐洛河发电厂三期两台超临界锅炉炉膛出口过量空气系数应在1.2左右。一般要求300MW-450MW负荷段控制氧量在5％左右，450MW-600MW负荷段控制氧量在3％-3.5％左右。 　　 　　2.2　合理的煤粉细度 　　煤粉越细，单位质量的煤粉表面积越大，加热升温时间越短，燃烧越充分，飞灰可燃越低，但煤粉过细，又会使得制粉电耗、风机电耗及磨煤机损耗增加，因此要综合考虑制粉电耗和机械不完全燃烧损失，寻求最佳煤粉细度，使这两项损失之和大