制药工业废渣处理99503618.pptxVIP

发酵工业废渣主要是指发酵液经过过滤或提取产品后所产生的废菌渣。约占发酵液体积的20%-30%，含水量为80%-90%。干燥后的菌丝粉中含粗蛋白20%-30%，脂肪约5%-10%，灰分约15%，还含有少量的维生素、钙、磷等物质。有的菌丝中含有残留的抗生素及发酵液处理过程中加入的金属盐或絮凝剂等。一、发酵废渣资源化利用研究进展及其发展对策名称干物质/%粗蛋白/%粗脂肪/%粗纤维/%无氮浸出物/%粗灰分/%钙/%磷/%啤酒糟88.025.67.114.735.76.40.340.68酒糟88.016.18.612.645.15.50.230.18豆腐糟88.026.46.416.835.23.20.400.24玉米粉渣88.06.12.44.736.21.40.070.07马铃薯粉渣88.05.92.37.668.63.50.350.23酱油渣88.025.716.312.028.65.40.400.11醋渣88.017.26.715.548.52.10.280.18薯干酒精渣88.019.45--22.131.015.9未测未测井冈霉素废渣88.025.42.89.025.03.0未测未测固态发酵蛋白质富化是糟渣资源化利用的首选方法1.生产酵母粉其优点在于：①生产过程中无废水产生，无二次污染；②投资少，工艺简单，生产成本低；③发酵产物活细胞比例高；④发酵产物免疫活性高；⑤产品质量好；⑥糟渣来源广泛，生产可以连续进行，不受气候条件和生产季节的变化限制；⑦提高糟渣附加值，经济效益显著；⑧彻底消除废渣污染环境，营造清洁生产环境。2.生产高蛋白饲料的工艺路线：①采用化学法或酶法降解底物培养非淀粉水解酵母；②利用同化淀粉能力强的酵母单株菌发酵；③采用淀粉同化酵母与降解纤维素的里氏木霉或绿色木霉混合发酵二、复合菌发酵乳酸废渣生产蛋白质饲料乳酸废渣是乳酸生产中的副产物，其干基含蛋白质30%-32%，是较好的蛋白质饲料资源。目前，我国乳酸发酵主要以大米为原料，乳酸发酵完毕后经板框过滤所得的固形物即为乳酸发酵废渣。该废渣由米渣、废菌体及其固形物组成，其主要成分包括蛋白质、纤维素、糖、乳酸钙等。生产中采用复合菌种混合发酵，利用各个菌种的特点，将乳酸发酵废渣的营养组成进行协调，改善其适口性，提高蛋白质含量，同时使产品中具有多种消化酶及维生素等。白地霉斜面活化两次 摇瓶一级固态曲（瓷盘）二次固态曲黑曲霉发酵池发酵乳酸工厂废渣 风压输送至高位槽转运及配料杀菌罐德氏乳酸杆菌斜面活化两次液体试管两级摇瓶（瓷盘）种子枯草芽孢杆菌啤酒酵母斜面活化两次两级摇瓶酵母罐产品包装成品仓粉碎机贮料仓烘干机转运三、利用发酵法丙酮酸产生的废渣制备超微碳酸钙超微碳酸钙的合成方法有固相法、气相法和液相法，其中液相法在实验室和工业生产中应用较广。液相法主要有钙离子有机介质然酸盐沉淀法、钙离子溶液碳酸盐沉淀法和Ca（OH）2溶液二氧化碳沉淀法，其钙源多以CaO为原料，以电石废渣为原料制超微CaCO3的也有报道。利用发酵法丙酮酸生产废渣中的CaCl2无机盐展开综合利用研究，探讨了发酵废渣中CaCl2等无机成分的分离和预处理方法，以及以 CaCl2为原料制备市场需要、附加值较高的超微碳酸钙的工艺条件。链霉素、土霉素、四环素、林可霉素、维生素B12等产品，由于其稳定性较好，加工过程中不易被破坏，干燥后的菌丝粉中还含有一定量的残留效价，可用来作为各种饲料添加剂。青霉素菌丝中的效价破坏很快，故此类菌渣只能当作饲料或肥料使用，有的青霉素过滤工艺中使用有毒性的十五烷基溴化吡啶，故不宜用作饲料。抗生素湿菌丝可以提取核酸或其他物质，但其综合利用价值取决于成本的可行性。抗生素湿菌丝直接用作饲料或肥料是最经济的处置方法，但由于不好保存和运输量大，一般需要干燥成商品，才有利用价值。就地处理时较为经济可行的方法，还可采用传统的厌氧消化处理活性污泥的方法来消化抗生素湿菌体。四、抗生素生产过程中的废渣处理抗生素废菌丝处置的三种工艺流程：（1）废菌丝气流干燥工艺流程压榨脱水螺旋输送进料一级气流干燥湿菌丝（含水80%-90%）一级旋风分离器二级气流干燥二级旋风分离器出料冷却装料（室温）（2）废菌丝厌氧消化工艺流程沼气气柜用户好氧生化处理稀释厌氧消化罐污泥沉淀罐出水排放湿菌丝（10倍）污泥回流（含水80%-90%）（3）废菌丝焚烧工艺流程重油废溶剂进风重油进油定量进料一次焚烧炉排风二次焚烧炉水洗湿菌丝（800-1000℃）（300℃）（450℃）高空排放灰分装车埋地