石灰预处理在内蒙古伊泰煤制油外排水减排项目中应用探讨.docVIP

石灰预处理在内蒙古伊泰煤制油外排水减排项目中应用探讨 　　摘 要 内蒙古伊泰煤制油外排水减排项目是将原污水处理装置排水、循环水系统排水和原化学水站排出的浓盐水，进行处理成为回用水，同时减少废水外排总量。本工程的预处理采用的是传统的石灰混凝澄清过滤技术，出水能满足反渗透进水的要求（SDI≤2）。介绍了该工程的概况、工艺流程、设计参数，总结分析了工艺设计的技术特点和要求。 　　关键词 石灰处理；回用；水污染；减排 　　中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）03-0127-02 　　随着环境不断恶化，水污染越来越严重，环境保护已经不容刻缓，越来越多的企业为满足环保要求，也为了使公司经济效益最大化，排放水的节能减排或零排放的项目已成为企业的必需。 　　1 工程概况 　　本项目将原污水处理装置排水、循环水系统排水和原化学水站排出的浓盐水，进行处理成为回用水，同时减少废水外排总量。 　　内蒙古伊泰煤制油有限责任公司因污水处理出水硬度高、硅高等因素，使化学水处理装置回用水反渗透系统运行过程中，因硅垢、钙垢等使回用水反渗透压差升高，运行困难，出水也无法作为循环水补水，目前大部分直接外排；而因为循环水水质差导致置换外排的水量也较大，此外化水站尚有部分浓盐水也需要直接外排。根据国家及自治区环保监管部门减排的政策要求各企业要在现有废水排量的基础上减排50%的要求，伊泰仅有80 m3/h的外排废水指标，因此必须增设外排污水净化回用装置，来达到减排的目的。 　　2 设计水质与工艺流程 　　2.1 三种污水混合后水质 　　对原投标系统的分析，见表1。 　　2.2 水质分析 　　分析混合水质，预处理的主要目的是除去对RO膜浓缩后可能结垢、污堵物质，其中主要防止：硅、COD和硬度。所以以镁剂除硅、以石灰及NaCO3除硬、以吸附（澄清和此生膜）除COD，预处理的结果达到RO膜进口要求：浓缩后硅小于100-150mg/L，大分子COD基本除去，硬度符合要求。 　　2.3 工艺流程 　　根据以上水质分析确定的预处理的工艺流程如下： 　　2.4 预处理水量 　　水源由三种水混合组成，即污水回用水、循环排水、RO浓水，比例是1：1：0.6，总260 m3/h，设计流量按300 m3/h。 　　3 主要构筑物设计 　　3.1 原水混合池、原水提升泵及加热器 　　本工程新建原水混合池1座，用于三种来水在池内充分混合，尺寸16.7 m×6 m×5.0 m（长×宽×深），地下式，池顶设置1台超声波液位计。提升泵采用立式自吸泵，共2台，1用1备，单台流量Q=300 m3/h，扬程H=30 m，功率N=55kW。原水加热器共设置一台，用于对原水升温。加热器Q=300 m3/h，考虑到除硅效果，把原水混合后的温度从20℃加热到35℃。 　　3.2 澄清池 　　本工程设置澄清池一台，型号DCGH-300，每台设备正常出力为300 m3/h，最大出力360 m3/h，直径?15000 mm。澄清池池壁与池底部为钢筋混凝土结构，池内构件全钢制并悬吊在池顶部的轻型桥架上，池壁与池底角度98°，与刮泥机角度一致，搅拌机1台，搅拌器功率P=5.5kW，刮泥机1台，刮泥机功率P=0.75kW，澄清区上升流速不大于0.4～0.5 mm/s，停留时间不小于3小时。 　　澄清池根据运行情况根据原水水质就运行的流量间断的排泥到污泥池，排泥采用自动排泥，排泥管设置2台排泥自动蝶阀和1台冲洗自动蝶阀。 　　3.3 水箱类 　　本工程设置澄清水箱、过滤水箱各1台，全钢制，保温，放置在室外，V=300 m3，?8000 mm。利于水泵提升。 　　3.4 过滤间 　　3.4.1 一级过滤器（调节滤料深层过滤器） 　　本工程设置3台调节滤料深层过滤滤池，?3200 mm，单台设计出力Q=100 m3/h，设计流速：V=10 m/h，最大流速为12 m/h，出口悬浮物含量2 mg/L，截污能力≮3 kg/m3，运行周期一天，水反洗强度12～16 L/m2.s，气反洗强度14～16 L/m2.s。滤料采用天然海砂，粒度0.5～3.0 mm，滤料高度1.5 m。 　　3.4.2 二级过滤器（此生膜过滤器） 　　本工程设置6台调节滤料深层过滤滤池，?3200 mm，单台设计出力Q=50 m3/h，额定流速：V=6～8 m/h，出口SDI2，运行周期24h，水反洗强度11～12 L/s.m2，气反洗强度10～12 L/s.m2。滤料采用天然河砂，粒度0.2～1.0 mm，滤料高度1.0 m。 　　3.5 综合水泵间 　　澄清水泵采用卧式离心泵，共3台，2用1备，单台流量Q=150 m3/h，扬程H=50 m，功率N=45k