高级模具工鉴定标准.docVIP

高级模具工（2年制） 鉴定要求 适用对象 使用通用设备、常用工具，按技术要求制造、装配、修理模具的人员 申报条件 文化程度：高中毕业 现有技术等级证书（或资格证书）的级别：2年学习期满 身体状况：健康 考生与考评员比例 知识：20 : 1 技能：5 : 1 鉴定方式 知识：笔试、答辩 技能：实际操作 考试要求 知识要求：60～120min；满分100分，60分为及格 技能要求：按实际需要确定时间；满分100分，60分为及格；根据考试要求自备工具 鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 知识要求 基本知识 1、机械制图知识 几何作图和投影作图的方法 机件形状的表达方法 常用模具零件的规定画法 零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法 绘制复杂的模具零件图、装配图的方法 100 4 2、量具与 公差配合知识 千分尺、内径千分尺、游标卡尺、90°角尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表、内径百分表、水平仪、杠杆表、正弦规等量具的结构及使用方法 常用量具的维护保养知识 公差配合、形位公差和表面粗糙度有关知识 4 3、机械传动与液压传动 机械传动的基本知识 带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点 液压传动的基本知识 2 4、金属切削和刀具的一般知识 刀具材料的基本要求，常用刀具及其材料的种类、牌号、规格和性能 刀具几何参数对其切削性能的影响 3、金属切削过程 3 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法 刀具刃磨的基本要求及一般的刃磨方法 磨削的基本原理及砂轮的选择知识 5、机制工艺基础与夹具知识 机械加工精度的概念 工艺尺寸链的基本概念及简单尺寸链的计算方法 产生加工误差的原因及减少误差的方法 机床夹具的作用、分类及组成 工件六点定位原理及合理的定位方法 夹具的常用定位元件及夹紧元件的作用 典型夹具的结构 4 6、电工常识 自用设备电器的一般常识 安全用电常识 3 7、金属材料与热处理一般知识 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能、切削过程及塑性变形中的相关知识 热处理有关知识 3 8、高分子材料的知识 高分子材料的成分、特性及用途 高分子材料的成型工艺特性 2 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 专业知识 1、钳工基本知识 划线工具的种类及使用要点 划线涂料的种类及应用场合 划线基准的选择及划线时的找正和借料 复杂工件划线的操作要点方法 锯条的选用，锯削方法及锯削常见缺陷的分析和安全技术 錾子楔角和后角的选用，錾削方法及常见缺陷的分析和安全技术 锉刀的种类和选用，锉削方法及常见缺陷的分析和安全技术 铆接的种类和形式，铆钉直径和长度的确定，铆接方法及常见缺陷的分析 校正和弯形方法，弯形前毛坯长度的计算 弹簧的种类、用途、各部尺寸和作用力的确定，简单弹簧的手工制造 麻花钻的种类、结构和用途，切削部分几何要素，正确的刃磨方法 钻孔方法，钻孔常见缺陷分析及安全技术，常用钻孔辅助工具及使用 25 不考核 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 各种特殊孔（小孔、胁孔、深孔、多孔、相交孔、精密孔）的钻削要点 常用铰刀的种类、结构用途，余量的确定和铰孔方法 螺纹的种类、用途、各部尺寸的关系，攻螺纹时底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定及加工方法 刮削和研磨的原理及操作方法，研磨剂的选用。 2、常用设备和工具使用维护知识 台虎钳的结构，使用及维护保养的方法 分度头的种类，万能分度头的结构及使用方法 使用砂轮机的注意事项 钻床的种类、规格、性能、用途和结构形式 钻床的使用及维护保养方法 电钻、电磨头、风动磨头的用途及使用的安全技术 通用机械设备的工作原理和结构 5 3、模具专业知识 冷冲压成形的基本理论及冲压工艺（包括冲裁、弯曲、拉深） 冲压设备的选用，模具在冲压设备上的安装及调试 冲压件常见缺陷分析（包括冲裁、弯曲、拉深） 冲压模具主要零部件的设计及制造知识（包括冲裁、弯曲、拉深） 30 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 典型冲裁、弯曲、拉深、成形模具的结构 冲裁排样的方法，搭边及料宽的确定方法，材料利用率的计算，排样图的绘制 冲压力和压力中心的计算方法，冲裁凸凹模刃口尺寸的计算原则及方法 冲裁间隙的选取 中等复杂冲裁模具的设计 弯曲件展开尺寸计算方法，弯曲力的计算方法 拉深件坯料尺寸的计算方法 圆筒形拉深件拉深系数的计算，拉深次数的确定，各次工序尺寸的计算方法 拉深力、压边力的计算方法 拉深中相关辅助工序的知识 胀形、翻边、缩口、校平及整形模具的相关知识 塑料成型模具的基本理论及成型工艺（包括压塑、注射、挤出） 塑料模具的基本结构 模具分型面的设计知识 成型零件的结构设计与尺寸计算知识及加工方法 注射设备的选用，模具在注射设备上的安装、调试知识 塑