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简述大体积混凝土施工技术在建筑工程施工中应用 　　【摘要】随着建筑行业的飞速发展，大体积混凝土在土木工程中广泛地应用。本文结合工作的实践经验对建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用进行行阐述，保证工程施工的质量。 　　【关键词】施工技术；大体积混凝土；质量控制 　　1大体积混凝土的综述 　　大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上。施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。其施工特点主要体现在：①结构的体积较大，浇注后混凝土产生的水化热量大。并集聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力；②整体性要求较高。往往不允许留设施工缝，一般要求连续浇注。 　　2工程概况 　　某综合生产楼1#楼工程采用CFG桩复合地基，基础类型均为钢筋混凝土筏板基础，结构类型均为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程主楼筏板基础为1800mm厚，筏板基础底标高为-7.100m，局部下翻，主楼外其余地下车库基础为条形基础加350厚的防水板，混凝土均采用C45抗渗混凝土，抗渗等级为P6，总量约为3000余方，属于大体积混凝土。同时施工技术含量大，此大体积混凝土施工环节施工时将作为重点控制，确保大体积混凝土的施工质量。 　　3大体积混凝土施工前准备 　　3.1原材料准备 　　水泥质量要求：大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此，最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时，水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温升。在满足强度的要求下，大体积混凝土应尽量降低水泥用量。可采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等方式进行控制。骨料质量要求：选择合适的骨料级配，从而减少水泥和水的用量，增强混凝土的和易性，有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下，粗骨料采用5mm～20mm碎石，含泥量控制在1%之内；细骨料采用级配良好的中砂，粒径范围0.15mm～5mm，含泥量控制在2%之内，细度模数2.4―2.8。外加剂要求：外加剂有减水荆、引气荆、缓凝荆、早强剂等多种类型。 　　3.2现场准备 　　测定浇筑混凝土的边线和高程点，并标在需浇筑混凝土的显著位置。核对永久性水准点，建立临时水准点。中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。劳动力资源准备。选择具有同类工程施工经验的作业队伍进场，确保工程的顺利开工实施。并根据工程的特点和实际情况，确保工程施工人员充足，保证质量和工期。 　　4采用合适的施工方法 　　4.1混凝土的配合比和拌制 　　需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。 　　4.2混凝土的浇筑 　　混凝土的浇筑形式有两种：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝，然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程，施工过程红，沿短边开始，沿长边推进；斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况，要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一，并从浇筑层下端开始逐步往上移；分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑，到一定距离以后开始第二层的浇筑，并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝，有可以从第二段依次开始分层浇筑。 　　4.3混凝土振捣方式 　　混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。 　　4.4泌水处理 　　混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。 　　4.5混凝土的运输 　　为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或