综掘机掘送巷道内锚喷支护及顶板注胶技术应用.docVIP

综掘机掘送巷道内锚喷支护及顶板注胶技术应用 　　[摘 要]综掘机掘送巷道内锚喷支护及顶板注胶技术打破传统的区段煤柱留设方法，把巷道布置在减压区内，提高煤炭回收率。向破碎顶板（煤顶）注马丽散和使用综掘机，增强了顶板的完整性和避免了炮掘对顶板的振动，方便施工，提高单头进度。对个别抽顶地点注凝胶，保证顶板完整性，采用锚网索支护节约支护费用便于喷碹，使发火期延长。 　　[关键词]综掘机 锚喷支护 顶板注胶 　　中图分类号：T834 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0221-01 　　前言 　　鹤岗矿业集团公司南山矿位于鹤矿集团煤田中部，南北长4公里，东西宽2.2公里，地面标高320米。南山矿是由斜井群改造的矿井，是一个连续生产70年的老矿，一水平现已开采完毕，主要开采第二和第三水平，连续多年生产原煤都在300万吨以上。由于是老矿井，井下的巷道至上而下交错密布，煤层自然发火期短等，对高产高效形成了制约。现在面临的主要问题就是怎样做好防灭火工作，我矿始终坚持预防为主、超前处理的原则，消除了事故隐患，杜绝了煤层自然发火事故，保障矿区安全生产，顺利实现了防治煤层自然发火安全生产年的奋斗目标。 　　南山矿过去区段间煤柱都是15～20米，巷道施工和使用期间压力大，巷道变形严重，一般在回采完毕前要恢复2～3次，矿山压力在煤层中的传递次数和强度及范围明显增大，再加上矿井采深大（采深一般在450米以上）顺槽断面大（15平方米左右），煤层松软，围岩中矿山压力高，导致巷道维修十分困难。尤其是在回采巷道中使用工字钢梯形支架支护，往往损坏严重，即使采用U型棚或锚网索支护也无法控制巷道变形，造成巷道维护费用高；既浪费人力、物力、安全系数低，又造成资源浪费，降低回采率。基于以上多方面因素，在集团公司和矿有关领导的大力支持下，我们采区工程技术人员和矿有关领导共同探讨，采用小煤柱使用综掘机，在掘进巷道破碎顶板（煤顶）下，对巷道采用锚喷支护、对个别抽顶地点注凝胶，保证顶板完整性，使顶板和巷道成为一体，保证了施工安全。然后对巷道进行整体喷碹，延长煤的自然发火期的施工方案，并在我区首先进行尝试。 　　施工地点（西一区18层二分段底板层溜子道）概况：走向长500米，倾斜长105米，煤层厚15米，区内一条斜交正断层落差3米，煤层倾角平均8°，煤层顶板为中砂岩，底板为细砂岩。煤层层理、节理都较发育，自然发火期短，仅为3个月。 　　在施工该区底板层溜子道时，采用小煤柱掘送的办法，把巷道布置在减压区内，最小煤柱为5米，最大煤柱为7米，取得了非常好的效果。 　　具体施工方法：该巷道是沿煤层底板施工，顶板为煤顶，巷道在施工过程中，由于顶板破碎，采用常规炮掘的方法，极易造成巷道冒顶，施工巷道非常困难且安全隐患大，后期维护相当难。我们采区在顶板破碎极易抽顶处采用提前向巷道顶板注马丽散的办法，先在场子头顶板位置向巷道前进方向，顺煤层并排打三个直径1.5寸，长5米的探眼，并向探眼注马丽散，使顶板完整性增强。 　　马丽散是一种低粘度，双组分合成高分子――聚亚胺胶脂材料，采用高压灌注时，当树脂和催化剂掺在一起时反应或遇水产生膨胀，本身反应或发泡生成多元网状密弹性体的特征，当它被高压推挤，注入到煤岩层（在高压作用下可以使煤岩层的闭合裂隙张开），可沿煤岩层延展直到将所有裂隙（包括肉眼难以觉察的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙）充填。在封堵裂隙加固煤岩层时，煤岩层不含水时产品膨胀率也相应变小（膨胀倍数为2～4倍），高压推力将马丽散压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，成品抗压介于25～38Mpa；在遇水后（掺水）时产生关联反应，发生膨胀，在膨胀压力的作用下产生二次渗压（膨胀倍数为20～25倍），高压推力与二次渗压将马丽散压入并充满所有缝隙，从而达到止漏目的，由于马丽散具有良好的抗压能力，经得起地层的运动，具有寿命期长的特点。同时，马丽散反应迅速，大大缩短了施工期限，节约时间，不影响生产，保证煤矿安全生产进度。 　　施工设备简单，易操作。只需要一台专用泵和一支混合枪，施工工艺简单易行，现将其施工工艺简介如下： 　　（1）孔位的设计； 　　（2）打孔，要求钻孔直径Ф=42mm，深度、倾角按现场情况而定； 　　（3）把多功能泵及其附件组装好并把注射枪固定住； 　　（4）开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输料管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤岩层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的； 　　（5）停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪； 　　（6）换孔注浆，重复2～5的步骤； 　　（7）注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。 　　掘进时使用EBJ-120TP型掘进机进行