b2097《模具零件数控加工》教学课件.pptVIP

1、教学内容 模具零件数控车削加工、模具零件数控铣削加工、模具零件自动编程加工。 2、课程目标（专业能力） 熟悉数控加工工艺编制流程，能根据典型模具零件图样要求合理选用数控机床、选用及使用零件数控切削加工所需的刀具、夹具并进行数控加工工艺编制及实施； 根据零件的数控加工工艺，按照数控切削的编程方法、步骤使用相关编程指令编写零件的加工程序； 利用软件仿真加工进行程序的调试，对仿真加工过程及结果进行必要分析以进一步优化程序； 能操作数控机床加工出合格零件； 能进行客观准确的评价、完成技术总结及技术资料的保存。 3、课程考核与评价方式 本课程为考试课目，以过程考核为主、期末总结考试为辅，其总成绩=过程考核（70%）+期末总结考试（30%）。 其中过程考核为：零件图样识图正确性、数控加工工艺制定合理性（20%）+程序制定正确性（20%）+数控技术文件的完备性（10%）+零件加工精度（30%）+职业素养评价（20%），期末总结考试为理论笔试。 4、教学场所 本课程在理实一体化教室（S113、S108）进行教学，采用边讲边练的教学方法。 5、课程总课时 176学时，分两学期实施。其中模具零件数控车削加工36学时、模具零件数控铣削加工60+48学时、模具零件自动编程加工32学时。 6、其它教学要求 本学习情景以典型模具零件数控车削加工为载体，遵循认知规律，设计由简单到综合的不同工作任务，要求完成不同工作任务的数控工艺设计、数控程序编制及实施加工以获得合格零件。 具体分三个项目任务：1)轴类零件车削加工；2)套类零件车削加工；3)综合件车削加工，要求对工作过程做好必要的记录完成总结报告。 完成本学习任务后，你应当能够： 1、了解程序编制的工作步骤及每一步骤的主要工作内容和应遵循的工作原则； 2、了解数控车床的基本构成、分类、加工工艺范围及特点； 3、熟练选择使用轴类加工所需数控车床夹具、量具及刀具； 4、熟练进行数控车床工件加工坐标系的建立，掌握FANUC数控车系统编程格式要求； 5、掌握数控车床G指令（重点是G00、G01、G02、G03等指令）、M指令及F、S、T指令的书写格式及参数设定，并在编程时能正确运用； 6、熟练运用数控车床的固定循环指令（重点是G71、G70、G76等指令）以简化编程； 7、掌握轴类零件加工编程方法； 8、掌握仿真软件应用； 9、正确进行数控加工技术文件的制定； 10、完成零件加工质量的过程监控及评估。 1、数控机床、数控程序的概念 数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。 我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同。 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 2、程序编制的工作步骤及每一步骤的主要工作内容和应遵循的工作原则 3、程序的编制方法及不同编制方法的区别 手工编制程序和自动编制程序。 手工编制程序：手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作，一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。 自动编制程序：除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成，用于复杂零件的编程。根据输入方式的不同，可将自动编程分为图形数控自动编程、语言数控自动编程和语音数控自动编程等。 4、程序格式要求 5、功能字的种类及各功能字的功能 辅助功能字及其功能 6、数控车床机床坐标系的建立原则 坐标系的必要性：在数控编程时，为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性。 刀具运动、工件静止的原则、右手笛卡尔直角坐标系、右手螺旋定则、增大工件与刀具距离的方向为正方向。 1）Z坐标的运动方