罗茨水环抽真空机组在50万吨年脱酸装置应用.docVIP

罗茨水环抽真空机组在50万吨年脱酸装置应用 　　摘要： 利用罗茨加水环泵的机械抽真空具有能耗低、结构紧凑、占地少、安全平稳等特点。本文详细介绍了罗茨加水环抽真空机组在50万吨/年脱酸装置中的应用情况。 　　关键词： 脱酸装置；罗茨真空泵；水环泵；抽真空机组；能耗 　　中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）13-0104-04 　　0 引言 　　中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中心有限公司（以下简称青岛研究中心）50万吨/年高酸原油脱酸装置设计加工油品为高酸低硫原油，根据科研需要本装置设有多种实验流程和工艺，设计装置能耗偏高。二段脱酸抽真空原采用三级蒸汽抽真空，由于蒸汽抽真空工作效率低，蒸汽抽真空能耗占装置总能耗20%。2012年10月公司决定利用罗茨水环抽真空机组代替原有的蒸汽抽真空。2013年7月罗茨水环抽真空机组正式投用，2013年12月罗茨水环抽真空???统通过考核验收节能效果良好，预计年节约资金约461万元，表明罗茨水环抽真空机组在青岛研究中心50万吨/年脱酸装置中的应用取得成功。 　　1 抽真空方案的选择 　　1.1 传统蒸汽抽真空的工作原理、工作特点及影响因素 　　1.1.1 蒸汽抽真空的工作原理 蒸汽抽真空原理是工作蒸汽进入喷射器中，先流经喷嘴将压力能变成动力能。压力下降而流速加快，在喷嘴出口处可以达到极高的速度，因而压力急速降低，在喷嘴周围形成了高度真空[1]。 　　1.1.2 蒸汽抽真空的工作特点 蒸汽喷射器内部没有运行部件，具有结构简单、工作可靠、寿命长，安装维护方便、密封性能好、抽气量大等优点。但蒸汽喷射器是两股流体（蒸汽与被抽气体）混合进行能量交换而工作，在混合过程中有较大的能量损失，效率较低。 　　1.1.3 蒸汽抽真空的影响因素 在生产实践中，蒸汽质量的好坏以及冷却器循环冷却水的冷却质量，对蒸汽喷射器的抽真空能力和真空稳定性影响很大[2]。蒸汽压力不稳对真空度产生较大的影响，本装置必须保证抽真空蒸汽压力应0.9MPa，且锅炉汽水系统所产生的蒸汽压力要稳定。另外蒸汽含水也对喷射器的性能有较大的影响，会造成真空度波动。冷却水供量不足，冷却水温太高冷却器效果降低，气流声音变大，真空度会下降循环冷却水一般会比正常量稍大些，温度一般不超过30℃。循环水的水质如果比较差、硬度高，也会对抽真空系统造成不可忽视的影响，日积月累会造成冷凝器积垢，甚至会引起堵塞，使蒸汽冷凝难度加大，从而影响真空度。 　　1.2 罗茨水环抽真空机组抽真空工作特点、工作原理及影响因素 　　1.2.1 罗茨水环抽真空机组这项技术所用的设备为水环抽真空机组和罗茨泵的组合机组。 　　罗茨水环抽真空机组最大的优点是能耗较低约为蒸汽抽真空能耗的1/5左右。 　　①水环泵的优点：水环泵属于体积泵，在不同压力下吸入的体积数基本一致即在压力高时吸入的质量多，因此在低真空时效率较高。水环泵具有运转平稳、转速高、尺寸小、获得大抽速重心低；高速运转时稳定性好、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、使用简便等特点[3]。水环泵的缺点：水环泵在较高真空条件下却由于抽气量小效率低性能不稳定甚至易产生气蚀破坏等方面因素受到限制。 　　②罗茨泵的优点：罗茨泵是一种旋转式变容真空泵，具有结构简单、紧凑、占地面积小泵转数高、可与电机直连无需减速装置；压缩过程温度变化小，磨损小，无须对泵内进行润滑；吸气均匀，工作平稳可靠、操作简单维护方便等特点；罗茨泵的缺点：罗茨泵不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待系统中的压力被前级泵抽到允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作。如高压差工作将会造成机泵因过载而损坏。使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵。 　　根据减顶抽真空为抽除含有大量水蒸汽和少量油气的气体的情况，极限压力要求较高，青岛研究中心决定选用水环真空泵作为罗茨泵的前级泵。水环泵在较高真空度条件下性能不稳定，与罗茨泵进行叠加抽真空两者相互配合抵消了彼此的缺点。 　　1.2.2 罗茨真空泵的工作原理 ZJP型带旁通阀罗茨真空泵是利用一对8字形转子相互垂直的安装在一对平行轴上保持一定的间隙，由传动比为1的齿轮带动等速反向旋转。由于转子的不断旋转被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的特定的空间内再经排气口排出。当转子顶部转过排气口边缘，特定的空间与排气侧想通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体反冲到特定的空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。进、排气口相连通，在二者的通道上垂直地安装着一个重力阀（图1）。ZJP型罗茨泵可在大气压下与前级泵同步启动对系统抽气，如果系统容积较大则ZJP型罗茨泵在较长时间里其旁通阀是开启的，泵的有效抽速较小，因此需待前级泵抽