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脱盐闪蒸单元提前投用对乙二醇回收系统意义 　　【摘 要】深海天然气开发中越来越多地采用水下生产系统的方式，井流物从水下井口返出，通过长输管线输送到中心平台处理。在长达几十公里的输送距离中有形成水合物的风险，防止水合物生成是整个深水海管流动性保障中的关键技术。目前，国内外主要通过向水下井口注入水合物抑制剂的方法来保证海管流动性安全，某海上平台拥有国内首个自主运营的乙二醇回收系统，在系统调试运行中，提前投用脱一价盐单元[1]，解决了产品洁净度不达标的难题，有效降低了生产作业成本，对后续的相关项目有一定的借鉴意义。 　　【Abstract】In the development of deep-sea natural gas， more and more underwater production systems are adopted， and the flow from the wellhead is sent back to the central platform by long-distance pipeline. There is a risk of hydrate formation at distances of up to tens of kilometers， the prevention of hydrate formation is a key technique in the flow protection of deepwater sea tubes. At present， domestic and international mainly through the injection of hydrate inhibitors to the wellhead to ensure the safety of the pipe flow. One offshore platform has the first domestic autonomous operation of glycol recovery system， in the process of system debugging and operation， the stripping of monovalent salt [1] is put into use in advance， which solves the problem that the product cleanliness is not up to standard， effectively reduces the production operation cost， and has certain reference significance for the follow-up related projects. 　　【?P键词】乙二醇再生；乙二醇回收；脱一价盐 　　【Keywords】ethylene glycol regeneration； ethylene glycol recovery； stripping of monovalent salt 　　【中图分类号】TE5 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）08-0177-02 　　1 研究背景 　　某海上平台位于中国南海北部海域珠江口盆地，接收来自三个气田的天然气。其中，两个气田采用水下井口，区域最大水深338m，且距离平台较远，井流物经混输海底管线输送平台过程中，需要持续向水下井口注入乙二醇来抑制水合物生成。平台拥有国内首套自主操作的乙二醇回收系统，2015年4月30日平台乙二醇回收系统生产出合格乙二醇成功回注水下井口，但在接下来运行维护中，仍然存在一些问题，导致系统稳定性不高，乙二醇消耗较大[1]。 　　2 项目简介 　　MRU系统整个工艺流程由四个主要部分组成：①预闪蒸单元去除富乙二醇中的烃凝析液、烃蒸气和二氧化碳；②预处理单元通过注入化学药剂去除二价盐和腐蚀性产物；③再生单元利用常压蒸馏去除乙二醇富液中的水，得到浓度为80wt%的贫乙二醇；④脱盐闪蒸单元将再生后的一部分贫液进行脱一价盐处理，使得最终产品含盐量低于30g/L。 　　根据设计，向预处理罐注入NaOH溶液（50wt%NaOH）以及Na2CO3溶液（30wt%Na2CO3），NaOH与地层水中的碳酸氢盐反应，形成Na2CO3，然后Na2CO3再与溶液中的二价阳离子反应（主要是钙Ca加少量的钡Ba、锶Sr和铁Fe），生成碳酸盐沉淀，镁沉淀为氢氧化镁，在沉淀后通过颗粒过滤器将预处理罐中生成的沉淀过滤出去。 　　高溶解性盐（一价盐）在脱盐闪蒸单元除去，在负压条件下，在未达到乙二醇裂解温度前将乙二醇闪蒸出来，其中