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脱硫石膏对水泥性能影响及其品质差异分析 　　摘 要：本文分析并比较了水泥物理性能受到的不同产地脱硫石膏作缓凝剂的影响，并且对脱硫石膏的品质差异进行了探讨，分析了水泥性能受到脱硫石膏的品质的影响机制。结果表明，脱硫石膏与天然石膏相比会在一定程度上提高水泥早期和后期的强度，但是也会在一定程度上延长水泥的凝结时间，对水泥干缩率、流动性、保水性、与外加剂相容性等性能的影响方面，不同产地的脱硫石膏都具有较大的差异。 　　关键词：脱硫石膏；水泥性能；品质差异 　　中图分类号： TQ 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）13-70-2 　　0 引言 　　脱硫石膏品质与脱硫工艺中的氧化效率、脱硫效率和石灰石的品质等具有十分密切的关系，在化学成分和品质方面不同产地的脱硫石膏往往具有较大的差异。现阶段在脱硫石膏用作水泥缓凝剂的领域中人们进行了较多的应用和研究，但是却很少关注脱硫石膏的品质及其对水泥与外加剂的相容性、水泥本身体积的稳定性等性能的影响。基于此，本文分析并介绍了不同产地脱硫石膏的性能，以及水泥物理性能受到的脱硫石膏的影响。 　　1 试验设计 　　1.1 试验所用材料 　　在本次研究中选择不同矿相成分的两种水泥熟料作为研究对象，并且分别从重庆、内蒙两个地方选择脱硫石膏和天然石膏的样品。在正式进行试验的时候，在水泥样品中天然石膏和脱硫石膏均具有5%的掺量。 　　1.2 试验方法 　　①分析成分：首先，按照GB/T176 方法进行熟料成分分析，按照GB/T5483进行石膏成分分析。其次，亚硫酸钙检测：对1g脱硫石膏样品进行准确的称取，随后在150mL 烧杯中放入进去，将5mL硫酸溶液、50mL去离子水、过量的碘溶液加入；选择硫代硫酸钠溶液对过量碘溶液进行回滴，随后将5mL的2%淀粉溶液加入进去，继续滴，直到溶液变成无色。再次，检测石膏溶解速率：在200mL 锥形瓶专用放入0.3g石膏粉，随后将100mL溶液加入进去，将瓶口用橡皮塞盖紧，随后对其进行连续振荡。过滤溶液，并且吸取50mL的滤液，对其进行加热，然后将100mL沸水加入其中。采用不密滤纸对其进行过滤，并且用热水对其进行若干次洗涤。将5―6滴酚酞指示剂加入到滤液中，随后选择NaOH标准溶液，将其滴到红色为止。随后对溶液中CaSO4浓度进行计 　　算[1]。 　　②检测物理性能：首先，检测力学及流变性：以GB/T17671―1999为根据检测水泥胶砂强度；以GB/T1346―2001为根据检测水泥凝结时间和净浆标准稠度用水量；以GB/T 2419―2005为根据对水泥胶砂流动度进行检测。其次，以JC/T603―2004为根据检测干缩性；再次，以净浆流动度法为根据检测与外加剂相容性。其中具有0.8%的萘系高效减水剂 FDN掺量和0.30的水灰比。最后，检测保水性：对100mL水和100g水泥进行准确称取，以GB/T1346-2001为根据对其进行充分地搅拌。随后在量筒内倒入水泥净浆，然后密封筒口，对水泥净浆初始体积V0进行记录。在（20±2）℃环境温度中对量筒进行为期1小时的静置，对最终沉淀后水泥净浆的体积V1进行记录，按照（V0-V1）/V0×100%= P的公式就可以将水泥的沁水率计算出来。 　　③微观分析：首先，XRD 测定：选择大功率转靶 X 射线衍射仪对代表性的样品进行检测。仪器的具体参数为：40mA的电流；40kV的加速电压；Cu靶。其次，观测SEM：在铜质样品座上利用导电胶将代表性样品粘贴上，随后对其进行真空镀金处理，选择扫描电镜对样品进行观察。 　　2 试验结果与分析 　　2.1 水泥强度受到的影响分析 　　在用作水泥缓凝剂的时候，不同产地的脱硫石膏与天然二水石膏相比在水泥3d抗压强度存在着一定程度的提升，同时也具有较大的28d抗压强度增长幅度。之所以如此，主要是因为有较多的粘土类杂质包含在天然石膏中，其不利于水泥强度的发展，而作为细粉态的物质，脱硫石膏中具有一定的长石、方解石、碳酸钙等矿物，其在C3S水化可以发挥一定的晶核作用，对水泥石强度的发展十分有利[2]。同时水泥处理性能受到的熟料差异的影响也比较明显，相对于熟料 A而言，熟料 B具有相对较高的K2O和C3A矿物，因此其具有更快的水泥早期水化速度。 　　2.2 水泥凝结时间受到的影响分析 　　与天然二水石膏相比，脱硫石膏具有较长的水泥初凝和终凝时间，但是两者具有较小的总体差距。不同产地的脱硫石膏具有不同的水泥凝结时间，其中内蒙的天然石膏与脱硫石膏两者具有最大的差距，而固定的天然石膏和脱硫石膏则具有相近的水泥凝结时间，这主要是由于内蒙的具有更高的亚硫酸钙含量，因此会较大的影响到水泥水化的速度。此外，因为熟料B具有较大的早期水化速度，因此总体上来说具有更短的水