玄武岩连续纤维制造技术的研究与实践.doc

玄武岩连续纤维制造技术的研究与实践 石景华 一、引言： 玄武岩是地球分布最广的岩石之一，我国的玄武岩资源非常丰富但利用却很少，常用于修路和建筑，工业原料仅用于铸石和岩棉。用玄武岩制成连续纤维并能纺纱织布却鲜为人知。由于玄武岩属于闲置资源，来源广泛、储量大、价格低、无污染、产品性能好、用途广，吸引了大批有识之士进行研究和开发。 前苏联是最早开发利用玄武岩纤维的国家，玄武岩连续纤维的工业化是1985年最先在乌克兰实现的。产品全部用于军工和高技术领域，1991年前苏联解体后玄武岩连续纤维的生产技术和应用领域才得以公开。 笔者1995年开始研究玄武岩连续纤维制造技术，于2000年研制成功。2002年应营口建材所和宁安市镜泊湖玄武岩纤维有限公司的邀请，为其设计制造全电熔玄武岩纤维池窑。2003年完成生产线的安装和调试，直至正常生产。实现了我国玄武岩连续纤维生产零的突破。使我国成为继前苏联、美国、加拿大之后第四个能生产玄武岩连续纤维的国家。为此该公司荣获科技部2003年科技创新奖。 二、研究与设计： 把玄武岩制成连续纤维要解决原料、熔化、成型三大问题。首先是选择好原料，再解决熔化和成型问题。 1、原料的选择与制备 玄武岩是天然石头，化学成分波动范围很大。如岩石中SiO2含量最低为40﹪左右，最高可达到60﹪。前苏联和美国都是用单一玄武岩原料直接生产连续纤维的，而厂家提供的镜泊湖玄武岩化学成分没有与笔者已知国外资料化学成分相近似的。镜泊湖玄武岩能否生产出连续纤维？此项目能否实施？关系到镜泊湖玄武岩的开发利用、我国玄武岩连续纤维产品能否尽快问世、我们的研究成果能否尽快转化为生产力的问题。笔者采用在波兰参与研究的判断玄武岩结晶性能的酸度系数K值对国外生产玄武岩连续纤维所有的原料进行验算，结果证明俄罗斯、乌克兰和美国生产用单一玄武岩连续纤维的原料K值均＞2.0。据此可对能否直接用单一玄武岩生产连续纤维的原料进行初步判断。计算公式如下： 宁安市镜泊湖耐碱玄武岩纤维有限公司提供的玄武岩矿石化学成分如下： 成 分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 FeO MgO CaO Na2O K2O TiO2 MnO P2O5 (Wt)% 48.39 15.02 2.50 8.29 8.70 8.88 3.68 2.04 1.65 0.19 0.46 经计算该玄武岩K=1.91＜2.0，该原料直接拉丝比较困难。因其成型温度刚好在玄武岩溶液析晶区域内，据介绍玄武岩熔体的析晶上限温度≥1270℃。而拉丝成型温度必须高于岩浆析晶上限温度50℃～80℃以上，这就造成漏板温度要达到1320℃～1350℃以上，这么高的温度使岩浆粘度过低，纤维难于成型。必须降低岩浆的析晶上限温度才能保证拉丝的正常进行。岩浆的析晶性能与原料的化学成分有关，通过复合掺杂可以改变其析晶性能。我们用加入廉价易得的A玻璃（废弃的窗玻璃）拓宽成型温度，破坏其析晶性能；添加锆英石提高岩浆高温粘度和纤维的耐碱性。实践证明这种掺杂的复合玄武岩原料完全适合拉制连续纤维需要。实现了玄武岩连续纤维生产原料本地化，而且通过复合还可以制造性能更好的玄武岩连续纤维（产品的物化性能与原料的化学成分有关）。据介绍乌克兰单一玄武岩原料拉制的连续纤维的拉伸强度为3000～3500MPa,弹性模量79.3～93.1GP。加拿大用复合玄武岩原料拉制的连续纤维拉伸强度稳定在4840MP，弹性模量89GP。由此可见，用单一玄武岩原料生产连续纤维省却了配料工序，使生产成本降低；而采用复合玄武岩原料生产连续纤维可实现原料就地就近本地化，不仅可以节省运输费用，还可以有针对性的提高纤维性能。究竟采取何种原料生产，可根据实际情况而定。 为了使配合料混合均匀，玄武岩需要粉碎到60目，锆英石粉碎到200目，碎玻璃粉碎到60目。混料时要先把锆英石粉与玻璃粉混合，混合均匀后再与玄武岩粉混合。为了减少粉尘，在混料时需加入3～5%的水，以配合料不起烟，手攥成团松手即散为准。 2、熔制设备的确定 已知国外熔化玄武岩原料均采用天然气燃料；我国熔化玄武岩多采用焦炭和重油为燃料（生产铸石和岩棉制品）。所有的流体燃料均可作为玄武岩连续纤维生产用燃料，焦炭不能用（因其是还原气氛，可使岩浆中的金属铁析出造成铂铑合金漏板“中毒” ）。由于工厂所在地没有流体燃料，只能用电炉。 2.1、电熔化炉的选择与确认 玻璃纤维行业生产用电炉为电熔代铂炉。电熔代铂炉是我国上世纪六十年代末研制成功的，是我国玻璃纤维行业生产的主导窑炉，现在仍然是中小玻璃纤维厂生产的主导炉型。电熔炉是根据玻璃成分中的金属氧化物高温导电性能研制的：即在炉内放置两个电极，利用高温玻璃液自身导电加热自身。这种加热方法为内