宝钢二高炉过程控制实现与优化-控制工程专业论文.docxVIP

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宝钢二高炉过程控制实现与优化-控制工程专业论文

上海交通大学 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同 意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许 论文被查阅和借阅。本人授权上海交通大学可以将本学位论文的全部或 部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制 手段保存和汇编本学位论文。 保密 J 口,在 5 年解密后适用本授权书。 本学位论文属于  不保密口。 (请在以上方框内打 .J ) 学町由:孕彬 町签名:书搜 日期: 2009 年 5 月 15 日 IV 上海交 上海交通大学工程硕士学位论文················································································································ 绪论 PAGE PAGE 10 第一章 绪论 1.1 课题来源 宝钢的 2 号高炉于 1991 年建成投产,有效容积为 4063 立方米,其控制系统主要 采用日本横河早期的 CENTUM-V 系统。投产后的 15 年里,2 高炉一直保持着稳产高 产,其控制系统也表现出了很好的稳定性。随着高炉炉龄的不断增加,2 高炉的设备 都逐渐老化,并且 CENTUM-V 系统也早已被淘汰,横河已不再生产相关备件,因此 公司决定对 2 高炉进行大修。2 高炉的大修工程于 06 年的 9 月正式开始动工,大修 后 2 号高炉的容积将达到 4706 立方米。〔1〕其控制系统包括了高炉本体系统、炉顶压 力控制系统、煤气清洗系统、热风炉燃烧及送风控制系统、原料系统、TRT 系统、煤 粉制喷系统等,具有过程点多、控制过程复杂等特点。本次 2 号高炉大修的 DCS 系 统,其硬件采用的是横河的 CENTUM-CS3000,并集成了安川的 PLC 和西门子的操 作站。本次课题就是以此为背景,研究横河公司新型的 DCS 系统在宝钢二高炉控制 中的应用,重点着眼于研究 2 高炉几个典型的过程控制的实现和优化。 1.2 课题的任务和范围 课题的任务 本课题的任务主要是结合横河的新型 DCS 系统 CENTUM-CS3000,对大修后的 宝钢二号高炉的几个典型的控制过程的实现和优化进行深入研究的和分析。 课题的范围 〔2〕高炉的生产是个连续和复杂的过程,其铁水的产量、质量和过程控制的好坏 密切相关。对于这样一个复杂的研究对象,其难点在于 1.工艺过程比较复杂;2.生产 线长、设备种类多,相应的过程检测和控制点多;3.对控制系统可靠性要求高;4.控 制精度要求高。 本课题从这个目的出发,主要研究以下内容: 1. 高炉生产工艺过程。 2. DCS 系统功能设计及分工。 3. 高炉过程控制概述。 4. 几个典型的过程控制的实现和优化。 1.3 课题涉及到的工艺控制内容 由于高炉的控制过程非常之多,因此本课题不可能全部涉及。本课题主要研究其 中的几个具有代表性的相对较复杂的一些控制过程,并通过课题的研究揭示其实现和 优化的方案。 1.3.1 热风炉燃烧控制 热风炉燃烧以高炉煤气 BFG 和转炉煤气 LDG 或焦炉煤气 COG 为燃料,其中 LDG 和 COG 用同一管道,根据工艺燃烧控制要求直接切换。燃烧器为三孔燃烧器,高炉 煤气、转炉煤气或焦炉煤气和助燃空气分别经三孔通道进入燃烧器后混合燃烧。热风 炉燃烧控制就是控制 BFG 和 LDG 或 COG 及空气的各自流量。 燃烧控制的目的:在规定的燃烧时间内,保持最佳燃烧状态烧炉,在保证热风炉 储备送风所需热量的同时,尽量提高热效率并保护热风炉设备。 燃烧控制的要求:热风炉燃烧分三个阶段:燃烧初期、拱顶温度管理期和废气温 度管理期。由热风炉燃烧控制数学模型确定燃烧用流量,在拱顶温度管理期以拱顶温 度为目标值调节焦炉煤气流量,废气温度管理期以废气温度为目标值调节高炉煤气流 量,并在设定的燃烧期内不超过上限温度。 1.3.2 炉身静压及差压监测 在高炉炉体上使用 5 层采样点,其标高分别为 24.568m、26.440m、28.312m、 30.808m、33.304m。每层设 4 个测压点,5 层共 20 个测压点,控制系统对相邻层对 应点的压力进行压力差计算,共得到 16 点压差值,并对这 16 点压差值和最上一层 4 点静压值进行监视。 炉身压力测量的目的在于测定炉内压力的分布,从而能间接了解炉内的气流压力 分布,为炉内操作提供依据,也作为炉况监视的主要参数。 1.3.3 炉顶压力控制 控制炉顶压力的设备有环缝洗涤器(RS)、TRT 入口静叶、减压阀组。根据高炉 操作参数的变化情况和 TRT 是否投入运行来确定由上述 3 个控制元件单独

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