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试析煤矿机电安装常见问题及解决对策 　　摘要：随着社会经济的迅速发展，煤炭的需求量越来越大，这对煤矿企业的煤炭生产能力要求越来越高，作为煤炭生产基础的煤矿机电安装也越来越重要，但在煤矿机电安装中会遇到一些常见问题，影响着机电设备的有效运行，本文就煤矿机电安装的常见问题及解决对策进行了分析与论述。 　　关键词：煤矿；机电安装；常见问题；解决对策 　　中图分类号：O741+.2 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着国民经济的不断提高，对煤炭的需求也越来越大，为了提高煤矿企业的煤炭产量，需要进一步提高煤矿机电的生产能力，但在煤矿机电的安装过程中，由于机电的运作环节较为复杂，当安装的时候就会出现各种问题，这就对机电安装提出了较高的要求，以保证机电设备能够正常有序的运行及生产。 　　一、煤矿机电安装的常见问题 　　1.煤矿机电安装中的常见故障 　　在煤矿机电安装中，经常会遇到螺丝连接问题、变压器干扰及开关问题。螺丝连接作为机电安装的一种最基础形式，当螺丝拧得不够牢固或在其他作用下松动时，机电的设备金属物就会发生松动，并有可能发生故障；当进行引导电流螺母的连接时，需要时刻注意电流的反应，若电阻增大，就会造成设备发热及设备表面的氧化，还可能造成烧熔，引发接地短路，从而造成电流事故。在机电安装中，变压器会受到外界干扰，并造成破坏，这主要是在高压管的工作中，安装人员有可能掉到垃圾道的变压器中，或变压器的错误安装及损坏，从而破坏了高压管绝缘强度，使其绝缘性能降低，造成严重的事故。进行机电开关的安装时，当开关接触面积太小或者操作失误，就会造成接触面发热、电阻增大或者开关的氧化，从而发生短路现象；当短路开关安装达不到要求时，会对煤矿机电安装设备造成很大的破坏力，并会危及煤矿相关工作人员生命安全。 　　2.煤矿机电安装中的调度问题 　　在煤矿机电的安装中，调度的不合理及不科学是遇到的第一个问题，这主要是一些煤矿企业对机电设备的了解认识不够，不能积极制定详细的安装及实施方案，处理预案也不够详尽，很多时候仅是靠经验来处理问题，对于煤矿机电的说明书也没有认真对照及充分了解，这就使得在机电安装中，对于那些重点安装节点及部位达不到心中有数，从而缺乏合理及科学的调度。 　　3.煤矿机电安装和煤矿土建中的衔接问题 　　在煤矿机电安装过程中，还会遇到和土建衔接不合理的问题，煤矿机电的安装介于煤矿生产及煤矿土建的过程之中，这是个很重要的阶段，有时机电安装和土建工程分别属于不同施工企业，它们之间沟通不到位，造成掌握信息不对称，为煤矿机电安装带来了很大的不便。 　　4.煤矿机电安装管理及质量方面存在的问题 　　在煤矿生产中，其环境及条件是比较差的，再加上设备即安装环节都比较多而又复杂，任务是比较繁重的，技术人员又不够，这样就使得机电在安装的时候，大多是以完成任务为目标的，机电安装的模式也是以粗放安装为主，管理的随意性也比较大，使得煤矿机电安装水平及质量受到了较大制约，也为安全生产带来了困难。由于煤矿企业生产的特殊性，技术精湛安装人员大多不愿在井下工作，这样就造成了技术人员的相对匮乏，并造成机电安装水平及质量均是比较低的，专业技术安装人员的缺乏，使得安装机电设备的成本一直居高不下，这就使得安装速度减慢，安装的质量无法得到有效保证，设备应有的效应也就发挥不出来了。 　　二、煤矿机电安装中常见问题的解决对策 　　1.煤矿机电安装中常见故障问题的解决对策 　　在煤矿机电设备的安装时，千万不能急功近利，为了安装好设备，应该按照一定的顺序来安装；当在矿下进行安装时，要平稳逐层地安装，并把螺丝拧紧，井架座角要封牢，尽可能提高机电安装的质量。煤矿机电安装过程会出现故障问题，有时是绝缘保护不够，会渗进杂物，因此，煤矿机电安装时，要保证设备的清洁干净，将垃圾及时进行清除，同时保证接线端口的表面也足够干净，这时候再进行绝缘测试。为了保证机电设备的清洁，要防止水滴、杂物及油污等落到机电上，更不能允许水滴及杂物落到机电设备的内部。煤矿机电需要在固定电压下进行运行，并防止负荷过大。如果电压太低，转轴就会供应不起而停止运转，时间长了之后，设备就会吸收较多功率，这时电流就会增大，且设备会发热产生高温，对机电设备造成破坏并被烧毁。为了保证机电设备的正常运行，需要对转轴转动装置进行检查，以确保它运转灵活可靠；当发现卡带之后，要立即停止来检查故障的原因。对煤矿机电开关装置进行检查，看其能否正常运行启动，还要对路线进行检查，其规格也要符合标准；对煤矿机电设备的转子及转轴进行检查，是否运行正常，有无卡机现象及摩擦故障，当一切确认没有问题时，再进行启动。 　　2.对煤矿机电的制定方案及技术方案进行论证及优化 　　为了解决煤矿机电安装中的调度问题，应该对机电安装方案的制定及