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电力培训中心风雨操场扩建项目
可行性研究报告
目 录
一.工程概况------------------------------ 2
二.设计要求及质量控制标准---------------- 2
三.编制依据及范围------------------------ 3
四.工程地质特征-------------------------- 4
五.施工部署------------------------------ 5
六.施工工艺------------------------------ 8
七.施工质量保证的措施-------------------- 15
八.钻孔灌注桩施工突发故障处理------------ 20
九.安全生产与文明施工-------------------- 22
工程概况:
某电力公司培训中心位于某路(北校区内)。总用地面积约2450㎡,高1~2层,单柱最大轴力约3500KN,拟采用桩基础。
二、设计要求及质量控制标准:
1、本工程采用钻孔灌注桩,桩径为700, 以9-3中等风化凝灰岩为桩端持力层,桩端进入该层不小于1米。
2、桩的平面控制:桩位放样允许误差应控制在2CM之内。按设计要求组合承台桩内部控制在15CM之内,外部控制在10CM之内。
3、根据勘察资料及现场实际情况确定桩长,并及时复合。
4、工程在施工前必须进行试打桩,并根据试打桩情况确定打桩施工标准,确定技术参数。
5、钻孔灌注桩按现行国家施工规范要求施工。
6、钢筋笼制作允许偏差见下1、钻孔灌注桩的施工工艺流程
桩位放样 ↓
埋设护筒
钻机就位 ↓
钻进成孔 ↓
终孔一次清孔 ↓
钢筋笼吊放 ↓
下导管 ↓
二次清孔 ↓
砼灌注 ↓
拔导管、护筒 ↓
成桩验收
2、钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩现场施工,可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。在施工工艺流程中 ,钻进成孔之前的工序,属于成孔范围,其后属于成桩范围。
成孔前桩位放样和埋设护筒,直接关系到桩位的精确度。因此,要求准确、可靠。要求主动钻杆垂直,三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上),转盘底座稳固可靠。
钻进成孔是成孔工艺的主要流程,在成孔过程中要求孔径符合设计要求,孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形;桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。并要求在现有地质条件复杂情况下,力求做到不发生孔内事故;在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣,通过泥浆循环带到地面,到达清除孔内固体颗粒的目的。
钢筋笼的制作与成孔同步进行,在灌注设备就位前,先吊放钢筋笼。由于吊装高度的限制,钢筋笼必须分段制作,在孔口吊放时在搭接焊牢,最后全部吊放到位,然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中,钢筋笼会刮乱孔壁,形成新岩屑,沉淀到孔底。因此,需要第二次清孔。二次清孔在导管内进行,清孔到达设计要求后,经业主和监理认可,方可进入砼灌注工序。
灌注工艺的关键,是要保证桩身砼的实密性良好。为此,要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土,灌注过程不允许间断。
钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程,为了确保桩基的施工质量,我们将从施工的每个环节入手,把质量和安全贯穿到每道程序中,做到环环紧扣有条不紊。
3、泥浆工艺
泥浆主要性能控制指标
①泥浆比重 1.250g/cm3
②粘 度:20~28S
③含 沙 量:8%
④胶 体 率:≥90%
1、泥浆循环系统
泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。
为了能及时根据施工需要调整泥浆性能,要求各机单独开挖泥浆池,各自建立一套循环方案。
2、泥浆性能的调整和处理
(1) 严格把好泥浆护壁这个官,根据钻进地层特征,及时相应调整泥浆各项性能指标,是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。
针对施工场地松散地层的情况,本工程刚开始施工时,先进行一些外工地性能较好的泥浆,钻进过程中利用地层特性造浆。必要时,采用加入白泥粉和外加剂,强化泥浆性能指标,故有“泥浆是钻孔的血液”之称。
调整泥浆性能的重要性
可保证钻进过淤泥地层时,孔壁不坍塌,不膨胀缩颈,成孔后孔壁较规则。
在钻进遇到易坍塌底层时,可阻止孔壁坍塌掉快,避免重复破碎,由此,减少钻头小号,提高钻进效率,并利于孔内安全产。
可有效地控制沉渣。孔壁保护好后,清孔是孔壁不会发生坍塌掉快现象,孔底沉渣能很快处理干净。另外合格性能的指标的泥浆在静止时,形成一定的结构,能把泥浆的细小颗粒悬浮起来,确保在清孔完毕至灌砼期间,孔底无新沉渣。
(4) 泥浆处理
由专业的分包单位不定期外运;
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